[发明专利]膜状催化剂和膜状催化剂的制造方法

权利要求书

1.一种膜状催化剂，其特征在于，其是在支撑体上形成有包含粉末状 催化剂和粘合剂的催化剂层的膜状催化剂，催化剂中的粉末状催化剂为 60～90质量％，粘合剂为10～40质量％，所述催化剂层的以压汞法测得的 孔径分布具有2个以上不同的众数值，而且，在以压汞法测得的2个以上 不同的众数值中，最大的众数值t₁和与该众数值t₁不同的众数值t₂满足下 式(1-I)所示的关系，

t₂≤0.2×t₁           (1-I)，

而且，众数值t₁为20nm～250μm，众数值t₂为4～50nm。

2.根据权利要求1所述的膜状催化剂，其中，所述催化剂层中所含有 的粉末状催化剂是通过将催化剂活性物质担载在多孔性材料上而得到的。

3.根据权利要求1或2所述的膜状催化剂，其中，所述催化剂层的厚 度为100μm以下。

4.根据权利要求1或2所述的膜状催化剂，其中，所述膜状催化剂为 蜂窝结构体。

5.根据权利要求1或2所述的膜状催化剂，其中，所述膜状催化剂用 作气液反应的催化剂。

6.根据权利要求1或2所述的所述的膜状催化剂，其中，所述粘合剂 为热固性树脂。

7.一种膜状催化剂的制造方法，其特征在于，其是在支撑体上具有催 化剂层的膜状催化剂的制造方法，该制造方法包含：调制包含粉末状催化 剂、粘合剂以及溶剂的涂料组合物的工序、和使用所述涂料组合物在所述 支撑体上形成催化剂层而得到催化剂中间体的工序；所得到的膜状催化剂 满足下式(2-I)：

0.55T₁＜t₁＜2T₁       (2-I)

T₁是膜状催化剂的催化剂层中所含有的作为原料使用的粉末状催化剂 自身的孔径分布的最大众数值，该值是以压汞法测得的；

t₁是膜状催化剂的催化剂层的孔径分布中的最大的众数值，该值是以 压汞法测得的，

而且，所述膜状催化剂的催化剂层的以压汞法测得的孔径分布具有与 所述t₁不同的众数值t₂，且t₂≤0.2×t₁，

所述众数值t₂为4～50nm。

8.根据权利要求7所述的膜状催化剂的制造方法，其中，所述涂料组 合物是使用介质型研磨机且在将所述介质型研磨机的调制时间设定为 time、特征速度设定为V、调制中使用的介质的表观容积设定为P、涂料组 合物的混合质量设定为G时，在满足下式的条件下调制而得到的，

500＜time·V·P/G＜5000(m·L/kg)

其中所述调制时间的单位是秒，所述特征速度的单位是m/秒，所述表 观容积的单位是L，所述混合质量的单位是kg。

9.根据权利要求7或8所述的膜状催化剂的制造方法，其中，所述制 造方法包含干燥和/或固化工序。

10.根据权利要求9所述的膜状催化剂的制造方法，其中，所述制造 方法在所述干燥和/或固化工序之后具有形状加工工序和加热工序。

11.根据权利要求10所述的膜状催化剂的制造方法，其中，所述形状 加工工序为将膜状催化剂加工成蜂窝结构体的工序。

12.根据权利要求7或8所述的膜状催化剂的制造方法，其中，所述 涂料组合物中所含有的粉末状催化剂是通过将催化剂活性物质担载在多孔 性材料上而得到的。

13.根据权利要求7或8所述的膜状催化剂的制造方法，其中，所述 涂料组合物中所含有的粘合剂的比例为10～40质量％。