[发明专利]固态摄像装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及固态摄像装置及其制作方法，尤其涉及形成为采用固态摄像元件例如监视摄像机、医用摄像机、车载相机或者信息通信终端相机的小型固态摄像装置及其制作方法。

背景技术

近年来，随着采用固态摄像元件的固态摄像装置的微型化和高性能化的进展，相机也微型化，该固态摄像装置用于各种领域且其市场扩展到视频输入单元。

诸如透镜，固态摄像元件，以及具有驱动电路、信号处理电路等的LSI的部件形成于壳体或基板结构等，且这些部件组合以形成固态摄像装置。

例如，元件安装在由玻璃纤维、环氧树脂等制成的印刷基板上的固态摄像装置是可获得的。

图4A为现有技术中使用平坦印刷基板的固态摄像装置的外部透视图。图4B为在图4A中线A-A截取的断面图。如图4A和4B所示，印刷基板101在中心形成有贯通开口101a，该印刷基板101具有构成固态摄像装置100的部件。

印刷基板101在平坦面的一个侧面上形成有印刷布线图案110。台阶部101b设置在贯通开口101a的开口端部中朝未形成有印刷布线图案110的对立面(下文中，前侧)的开口端部的内壁，且透镜102装配到该台阶部上。印刷基板101具有固态摄像元件103，其置于印刷布线图案110形成的背侧上的开口面上。用于调整透镜102进光量的光阑构件104装配在贯通开口101a上从而交叠透镜。

固态摄像元件103连接到印刷布线图案110并使用密封树脂107密封，由此固定到印刷基板101，其中印刷布线图案110通过形成于表面上的凸块103a而设置在印刷基板101的背侧上。

印刷基板101的印刷布线图案110电连接到驱动电路、信号处理电路等。

图5和6为现有技术的固态摄像装置的组装工艺图。在实施时，形成有印刷布线图案110的第一印刷基板101被成型(图5A)。

固态摄像元件103安置在印刷布线图案110和凸块103a接触的位置，且在该位置在印刷布线图案110上覆盖贯通开口101a(图5B)。

此后，密封树脂107注入固态摄像元件103和印刷基板101之间的间隙，同时使用光照射(图5C)。此时，在该照射光到达树脂的范围，密封树脂107固化。图5C中的标号107a表示通过光照射而固化的密封树脂固化部。此外，随后，密封树脂107的剩余部分被热固化，且固态摄像元件103的安置步骤完成(图5C)。

接着，为了安装透镜102，印刷基板101被反转(图6A)。透镜102的外周缘102a安置在印刷基板101的台阶部101b上，且透镜102装配到贯通开口101a中(图6B)。随后，炸面包圈形状的光阑构件104进一步装配在透镜上(图6C)。在光阑构件104装配后，粘合剂应用到光阑构件104和印刷基板101之间边界的附近并固化，以完成固态摄像装置100的组装工艺。

如上所述，在现有技术中提出了设有诸如透镜、固态摄像元件以及包含驱动电路、信号处理电路等的LSI的部件的该固态摄像装置，这些部件安装在由玻璃纤维、环氧树脂等的绝缘体形成的平坦印刷基板上。

为了微型化该设备，例如，还提出了设有安装在由树脂形成的立体印刷基板上的元件的另一固态摄像装置(参考专利文献1)。

专利文献1：特开2001-245186号公报

发明内容

本发明解决的问题

然而，现有技术中的平坦印刷基板101是由玻璃纤维、环氧树脂等制成，因此灰尘、污点等异物容易发生于贯通开口101A的端部、内壁101c等。此外，在如上所述的固态摄像装置中，印刷基板101的贯通开口101a在从背面和前面被夹置于透镜102和固态摄像元件103之间时被添充，因此即使在安置相应构件之后，贯通开口101a的端部以及内壁101c暴露于固态摄像元件103的受光面103b。

因此，在固态摄像装置相应构件的组装工艺完成之后，随后的冲击(例如，在运输时的冲击、落下时的冲击等)会导致在贯通开口101a端部或内壁101c发生的灰尘、污点等异物落在固态摄像元件103的受光面103b上，导致视频图像的黑点劣化。

对于如专利文献1所述的使用立体印刷基板的固态摄像装置，该立体印刷基板是通过使用模具来成型具有结构绝缘性能的聚邻苯二甲酰胺树脂等而形成。因此，污点容易发生于贯通开口c的端部、内壁等，并同样地导致视频图像黑点劣化的发生。