[发明专利]外转子型风扇电机及磁化外转子型风扇电机的磁体的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种外转子型风扇电机及磁化外转子型风扇电机的磁体的方法，特别涉及一种如下的外转子型风扇电机及磁化该外转子型风扇电机的磁体的方法，在小型化该外转子型风扇电机时能够在保持其输出性能或效率的情况下减小顿转扭矩(cogging torque)和噪音。

背景技术

鉴于冰箱冷却空间内部的安装空间的考虑，通常使用径向及轴向尺寸紧凑的外转子型风扇电机作为冰箱中用于吹送冷却气的风扇。

图1为示出了根据现有技术的外转子型风扇电机的立体图。

如图1所示，传统的外转子型风扇电机10包括：后轴承组件17，其联接至壳体(未示出)；定子12，其联接至后轴承组件17；前轴承组件15，其联接至定子12；以及风扇单元20，其中部与转轴11连接，所述转轴11由两个轴承组件15和17支撑以能够自由地旋转，该外转子型风扇电机还具有转子轭(rotor yoke)13，该转子轭13设置在定子12的外周上。

详细而言，风扇单元20包括：由合成树脂材料制成的风扇本体21，该风扇本体设置在中部；圆筒形的毂24，其形成在风扇本体21中；多个叶片22，其径向设置在毂24的外周面上；叶片支承单元23，其设置在叶片22上；以及风扇基座25，其设置在边缘部并且从风扇本体21延伸。

转子轭13安装在毂24的内周面上，永磁体13a以与定子12之间相隔一定间距地设置在转子轭13中。转轴11在转子轭13的内部固定地接合至其中部。

转子轭13呈一侧闭合的圆筒状。内表面上具有多个突起的磁体用作永磁体13a。

这就是说，在永磁体13a的内表面上形成有多个弧形突起。

电机架(motor mount)29设置在风扇基座25的外表面上，由此支承外转子型风扇电机10。

由于定子12与永磁体13a磁性地相互作用，其内具有永磁体13a的转子轭13旋转。与此同时，与具有转子轭13的毂24一体形成的风扇本体与叶片22也一同旋转。

图2示出了应用于图1中的外转子型风扇电机中的磁体安装在磁化器(magnetizer)上的状态，图3示出了图1中的磁体安装在外转子型风扇电机上的状态，图4为示出了图1中的磁体的反电动势与顿转扭矩的曲线图。

如图2所示，为了磁化永磁体13a，永磁体13a设置在磁化器30的外磁化轭31与内磁化轭32之间。随后，对永磁体13a瞬间施加约1000V的高压以进行磁化。

如图3所示，永磁体13a的内表面具有不同的曲率并且具有朝向中心向内设置的多个弧形突起，因此永磁体13a的制造具有一定的难度。此外，由于定子12的各齿12a的端部为梯形，因此由永磁体13a产生的磁通量为方形波，这降低了输出性能。

参照图4，采用极性各向异性的高性能磁体来防止由于电机的小型化而导致的输出性能下降。然而，使用极性各向异性的高性能磁体导致制造成本和顿转扭矩增加，顿转扭矩会使电机的转子轭和定子由于振动而发生位移，因此产生噪音。

此外，必须使用外磁化轭31与内磁化轭32来磁化永磁体13a，因此带来不便。

发明内容

技术问题

提出本发明以克服上述现有技术的缺陷。为此目的，本发明具有以下特征。

本发明的一个目的在于，提供一种外转子型风扇电机，其能够在不降低输出性能和反电动势的情况下通过减小顿转扭矩会来实现低噪音和高效率。

本发明的另一个目的在于，提供一种外转子型风扇电机，其能够通过直接将永磁体安装在风扇而不是转子轭上来减少工艺量。

本发明的又一个目的在于，提供一种磁化外转子型风扇电机的磁体的方法，所述方法能够通过使用各向同性磁体且不使用外磁化轭来实现极性各向异性。

技术方案

为了实现本发明的这些和其他优点以及目的，如此处以实施例示出并广泛描述的，本发明提供了一种外转子型风扇电机，包括：转轴；轴承组件，其可旋转地支撑转轴；定子，其设置在轴承组件的外侧；风扇，其具有毂和形成在所述毂上的多个叶片，所述毂以预定的间隙覆盖定子并具有用于固定转轴的轴固定部；以及磁体，其设置在所述毂的内表面上并且与所述定子间隔预定的间隙，其中所述磁体为各向同性磁体，对所述各向同性磁体进行磁化以使其具有极性各向异性。

因此，可以在不降低外转子型风扇电机的输出性能或效率的情况下减小顿转扭矩或噪音。

优选地，磁体形成为其内表面和外表面可以具有相同的曲率。

优选地，磁体形成为圆筒状或环状以由此简化制造过程并提高生产效率。