[发明专利]用于将金属带卷绕在卷绕芯轴上的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将金属带卷绕在设置在卷取井里面的卷绕芯轴上的方法和装置，使金属带由在传动器框架中具有下和上传动辊的传动器导引到卷绕芯轴上，其中为了导向在金属带下方具有一个平台并且在金属带上方设置一个钢带转接器以及使金属带连接到靠近卷绕芯轴的可旋转的井盖。 

背景技术

一个通过DE 19520709A1已知的传动器或传动设备具有一个静止支承的下辊和一个相对于下辊可调整的上辊。可调整的上辊支承在一个通过压力缸调整的摆动框架里面，它由两个相互对置的摇臂构成，它们在其公共的旋转轴线部位通过一个两端支承在传动器框架里面的基件连接。这个传动器的摇臂可以分别通过独立加载的压力缸调整，其中使摇臂相互连接的基件由扭簧构成。 

在这里通过导入不同的调整力以相对微小的压力缸压力差实现不同的摇臂摆动角并由此实现可调整的上辊或驱动辊。因为通过上辊的旋转可以使由驱动器施加的拉力影响钢带并且通过这种方式调节拉力分布。即可以不同地规定在主动端和条件端的上驱动辊(调整体)的调整缸的作用力。由此使驱动器上的拉力差以宽度方向上的错位导入到金属带上并由此影响带运动。 

因为在金属带、尤其是热金属带缠绕时经常在整个卷绕卷带期间产生每个圈的循环或接近循环的变化形式的卷绕误差。这种变化是不被接受的，因为由此产生的卷绕圈在继续输送时可能太容易受到伤害。这个卷绕圈误差的主要原因在于钢带的不平度，它在卷绕期间在卷取设备中可能导致横交于输送方向的带走向。 

由DE 19704447A1已知测量辊，用于测量在热带轧制线中处于应力下的轧制带的平面度。从下面顶压轧制带的一个或多个测量辊可以设置在加工线的轧制机架之间和/或在轧制方向上设置在加工线的最后轧制机架的后面和/或设置在用于卷取设备的传动设备前面和/或设 置在传动设备与卷取设备之间。对于设置在传动设备与卷取设备之间的测量辊可以使获得的测量值用于使传动设备摆动并且通过这种方法调节在卷绕到卷绕芯轴上时的带走向。 

通过DE 10131850A1已知具有平面度测量辊的薄钢带卷取设备，该测量辊用于测量和影响在热带轧制设备的卷取井中的带平面度。在这里平面度测量辊在卷取井中设置在传动器以及卷绕芯轴与在那里活动的且也位置固定的带导向之间。平面度测量辊由工作位置运动到下降的位置，在工作位置热钢带在保持接近恒定的缠绕角的情况下围绕平面度测量辊导引，在下降的位置在卷取井中由可以向内摆动的钢带导向保护测量辊。 

发明内容

本发明的目的是，这样进一步改进上述形式的方法和装置，能够实现金属带在卷取井中的改进的测量，尤其是能够实现用于影响传动器的通过这个传动器要传递的钢带拉力差，由此能够实现棱边直线的金属带。 

这个目的按照本发明通过一种方法得以实现，为了控制钢带走向通过传动器利用支承在紧靠下传动辊后面的旋转点中的传动器框架上的、从下面可以向内摆动到金属带里面的钢带拉力测量装置获得由传动器施加在金属带上的纵向拉力。通过由此在传动器本身中、即在传动器框架上可旋转支承的、因此已经可以在传动间隙后面马上接受测量过程的钢带拉力测量装置存在工具，它对设备传动器提供许多优点。为了改善卷带棱边直线度影响在卷绕过程期间在传动器与卷绕芯轴之间的钢带走向、通过测量金属带上多个工艺信息、例如中间和边缘波浪现象的大小有利地由测量结果追溯到前置加工线(轮廓和平面度)和冷却段的调节以及产品的质量监控都属于优点。此外由于短的路径在钢带端部也能够实现测量，它是重要的，因为在这里钢带导向由于不再存在的轧制线加工级的钢带拉力是特别困难的。 

按照本发明建议，测量在金属带宽度上的钢带拉力分布的楔形分量，选择并必要时叠加地同时也测量金属带棱边的位置。所述钢带拉力测量装置持久地测量钢带拉力分布或者钢带不平度。所获得的数据在评价计算机中处理并且配备相应的摆动理论值地发送到传动辊-自 动化或调节装置。 

按照本发明的有利建议在产生传动器与卷绕芯轴之间的钢带拉力以后立刻调节钢带拉力测量装置偏转到金属带下面，例如通过作用于钢带拉力测量装置摆动轴至少一端上的液压缸。通常在卷绕芯轴两至三圈后达到所需的钢带拉力。只要没有金属带位于传动器与卷绕芯轴之间，即，在初始状态，就使钢带拉力测量装置摆动离开。一旦钢带尖端已经通过传动间隙并且已经建立钢带拉力时，则液压地调节相对于金属带底面的偏转。 

按照本发明的优选实施例所述钢带拉力测量装置与浸入到金属带里面的辊产生缠绕角。这个缠绕角保证力从金属带传递到测量辊并且从测量辊传递到组合在钢带拉力测量装置里面的力测量器。