[发明专利]Ⅲ族氮化物化合物半导体发光元件的制造方法以及Ⅲ族氮化物化合物半导体发光元件和灯有效
申请号: | 200780035629.8 | 申请日: | 2007-09-26 |
公开(公告)号: | CN101517759A | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 横山泰典;酒井浩光;三木久幸 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 段承恩;田 欣 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化物 化合物 半导体 发光 元件 制造 方法 以及 | ||
1.一种III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方法,是在蓝宝石基 板上至少层叠由III族氮化物化合物形成的中间层,并在该中间层上依次层 叠具有基底层的n型半导体层、发光层和p型半导体层的III族氮化物化合 物半导体发光元件的制造方法,其特征在于,具有:使所述基板的温度为 300~800℃的范围、使处理时间为30秒~3600秒的范围、使含有氮的气 体在室内流通、利用采用了高频率的电源来产生氮等离子体而对所述基板 进行反溅射的预处理工序;和继该预处理工序之后的、采用溅射法在所述 基板上形成所述中间层的溅射工序。
2.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方 法,其特征在于,所述预处理工序中,在所述室内流通的所述含有氮的气 体的分压为1×10-2~10Pa的范围。
3.根据权利要求1或2所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制 造方法,其特征在于,所述预处理工序是使所述室内的压力为0.1~5Pa的 范围而进行的。
4.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方 法,其特征在于,所述预处理工序是使处理时间为60秒~600秒的范围而 进行的。
5.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方 法,其特征在于,在同一室内进行所述预处理工序和所述溅射工序。
6.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方 法,其特征在于,以覆盖所述基板表面的至少90%的方式形成所述中间层。
7.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方 法,其特征在于,所述溅射工序使用含有V族元素的原料。
8.根据权利要求7所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方 法,其特征在于,所述溅射工序采用使含有V族元素的原料在反应器内流 通的反应性溅射法来形成所述中间层。
9.根据权利要求7所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造方 法,其特征在于,所述V族元素是氮。
10.根据权利要求7所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造 方法,其特征在于,作为所述含有V族元素的原料使用氨。
11.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造 方法,其特征在于,所述溅射工序是采用RF溅射法形成所述中间层的。
12.根据权利要求11所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造 方法,其特征在于,所述溅射工序是采用RF溅射法,一边使阴极的磁铁 移动一边形成所述中间层的。
13.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造 方法,其特征在于,所述溅射工序是使所述基板的温度为400~800℃的范 围而形成所述中间层的。
14.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造 方法,其特征在于,采用MOCVD法在所述中间层上形成所述基底层。
15.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造 方法,其特征在于,采用反应性溅射法在所述中间层上形成所述基底层。
16.根据权利要求1所述的III族氮化物化合物半导体发光元件的制造 方法,其特征在于,使所述基板的温度为900℃以上而形成所述基底层。
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