[发明专利]通过吹制或拉吹由热塑材料的预型件获得的中空主体的底部，和包括这种底部的中空主体

说明书

技术领域

本发明涉及由热塑材料制成的中空主体的技术领域，尤其是涉 及诸如罐体或瓶体的容器的技术领域。

本发明更具体地涉及通过吹制或拉制然后吹制一注射成型的热 塑材料的预型件方式获得的中空主体(注射-吹制)。

背景技术

近几年来，从预先注射的预型件开始制造塑性材料的容器，已 知获得相当的突飞猛进，尤其是由于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的 使用。

在此期间，也考虑和/或使用了其它材料，且或多或少地取得成 功，作为非限制性的实例，所述其它材料例如是聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN)，聚丙烯(PP)，聚丙烯腈(PAN)或各种材料的混合或叠合。

在中空主体的底部的中心，通常存在称为“料头体(pastille)” 的非常低结晶度的区域，该“料头体”出自于预型件的一部分，当吹制 或拉吹时，该“料头体”的一部分只是被非常轻微地拉伸。预型件的纵 向轴线实际上对应于成品容器的纵向轴线。结果是，当吹制或拉吹时， PET的拉伸在容器的底部的中心几乎是不存在的，并且随着靠近容器的 侧壁所述拉伸在增加。

通常的双取向的(biorienté)PET制成的容器——在容器被带 到大于玻璃化的过渡温度的温度时——由于应力的释放而具有较大回 缩。

为了解决该问题，已知长期以来进行所谓“热固”(加热定型) 的热处理，其中，恰好在吹制预型件之后，并且，尽管容器仍然与吹制 模具的壁接触，大约在120℃和250℃之间的温度应用于材料上几秒钟 的时间。然后容器通过保持在压力下被冷却。

该热处理有利于晶体的生长。在瓶体的非晶质部分中(尤其是 在对应于预型件的注射点的中心区域中)，该热处理造成球粒的生长， 所述球粒结晶是缓慢的且各向同性的。“料头体”的材料变成浅白色且 不透明。相反，在瓶体的经受双取向的其它部分中，所述热处理增加结 晶度但未形成球粒，并且未改变材料的透明度。

不管容器的制造方法如何，由热塑材料制成的容器必须具有良 好强度的底部。

双取向的PET具有良好的机械强度和耐热强度。但是，如上文 所述，容器的底部的拉伸远远小于容器的主体的拉伸，从而该底部的机 械强度和耐热强度小于主体的机械强度和耐热强度。

同样的问题对于颈部也存在。颈部的热处理能够增加颈部的结 晶度。但是(非晶质的PET制成的)颈部的热处理导致等温结晶，该 等温结晶形成球粒，所获得的热硬化的PET因此不再完全是半透明的。 如果相对厚的瓶体的颈部不是半透明的是可接受的，则极少的半透明的 瓶体的底部会妨碍已灌装的产品的观感。

容器的底部必须耐受撞击，例如当容器完全掉落时。

容器的底部必须耐受内部压力，尤其是当容器包含碳酸饮料时。 内部超压可能由于充满的瓶体的储存温度的增加和/或这些瓶体的塑性 材料的回缩(retrait)而产生，所述回缩通常在瓶体的制造和瓶体的填 充之后两或三星期的过程中产生。

瓶体以底托化的和捆扎的载货的方式被运输。因而，除了放置 垫块，上层的瓶体底部置靠在下层瓶体的盖塞上，并且经受插压和挤压 应力。

容器的底部的任何变形都影响产品的美观和竖立储存的容器的 稳固性。

容器的底部必须耐受蠕变。

当热式填充或巴氏灭菌时，容器在其整体中、并且尤其是在其 底部，必须耐受所遇到的相当严峻的热条件。

当在至多等于94℃的温度下用液体进行热式填充时，底部必须 具有相对的变形幅度。当外部变冷时，也是一样的，底部应耐受负压(真 空补偿)。

容器的底部的任何变形都影响产品的美观和竖立储存的容器的 稳固性。

在容器可重复利用的情况下，容器的底部有时应耐受清洗剂。

已经提出按花瓣状的底部的方式制造容器。因此，底壁通常为 朝向外部凸起的形状，并且包括多个支撑部，一般为由突起形成的四到 六个支撑部，所述支撑部规则地分布在底部上，并且被凸起的底壁的一 部分两两分开。这些花瓣状的底部广泛地使用于包含碳酸饮料的容器。 由于在充填时处于压力下，分开所述支撑部的径向凹部(creux)吸收 作用力，并将支撑部的支撑面保持在基本垂直于容器的轴线的平面中。 该技术方案不是总让人满意的。在内部压力的作用下，花瓣状的底部可 能爆裂。当巴氏灭菌时，由于瓶体的内装物的体积的增加，花瓣状的底 部不可能一直忍受(encaisser)高压。