[发明专利]正丁醇和异丁醛的联产方法有效
申请号: | 200780036496.6 | 申请日: | 2007-10-09 |
公开(公告)号: | CN101522598A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 井上朋彦;田中善幸 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | C07C27/24 | 分类号: | C07C27/24;C07C29/44;C07C31/12;C07C45/50;C07C45/82;C07C47/02;C07B61/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁香兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁醇 丁醛 联产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及正丁醇和异丁醛的联产方法,更详细地说,本发明涉及 以丙烯为原料的正丁醇和异丁醛的联产方法。
背景技术
在由属于周期表第8族~第10族的过渡金属和有机磷配位体构成的 催化剂的存在下,使烯烃性化合物与氢和一氧化碳反应来制造醛类物质 的方法是人们所熟知的加氢甲醛基化反应。通常,所得到的醛类物质之 中,直链性较高的醛是有用的,为了提高其直链选择性,开发了各种有 机磷配位体。
如此得到的直链性高的醛通常通过利用氢化反应制成醇或者通过缩 合反应转换为分子量大的醛,然后进行氢化反应而转换为分子量更大的 醇,从而将这样的醇用作增塑剂的原料、粘结剂的原料或涂料的原料等。
对于不需要缩合工序的醇的制造来说,如果能够从烯烃性化合物以 一步反应工序直接得到醇,则不再另外需要氢化反应工序或氢化反应用 催化剂,能够提供经济上有利的工艺。
作为这种从烯烃性化合物以一步反应工序得到醇的催化剂体系,以 往已知有带有三烷基膦作为配位体的钴系催化剂。另一方面,使用钴系 催化剂的情况下,通常需要苛刻的反应条件,例如反应温度为160℃~ 200℃、反应压力为5MPa~30MPa,所以,近年来在更温和的条件进行 反应的铑催化剂受到了瞩目。
作为利用由铑-有机磷系化合物构成的催化剂体系以一步反应制造 醇类物质的例子,已知有在醇溶剂中,在由铑和三烷基膦构成的催化剂 的存在下,使烯烃性化合物与氢和一氧化碳反应的方法(参见非专利文献 1、非专利文献2、专利文献1)。
专利文献1:欧州专利第0420510号公报
非专利文献1:J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,1990年,第165页
非专利文献2:J.Chem.Soc.,Dalton Trans.,1996年,第1161页
但是,使用现有的由铑-有机磷系化合物构成的催化剂进行反应的情 况下,作为目标的直链型醇的选择性低,在强行完成了反应的状态下, 直链型醇与副产物支链型醇的生成比为2.5左右(直链性=71%),这是一个 较低的值。所以存在的问题是剩余29%的副产物是支链型醇,该支链型 醇作为产品的价值非常低。
特别是以丙烯为原料制造的正丁醇的需求量大,因此,对低成本、 高效率地制造正丁醇的技术有很强的需求。该正丁醇制造时产生的副产 物异丁醇的市场价格非常低。但是,另一方面,以现有的氧化法生成的 异丁醛的需求量大,且市场价格也高。
如此只要使用铑-三烷基膦催化剂,就能够以一步反应工序从原料烯 烃性化合物制造醇,但是作为目标的直链型醇的选择性低,副产物几乎 是支链型醇依然作为一个大问题而存在。
即,以丙烯作为原料制造正丁醇的情况下,副产物异丁醇的价值极 低。因此,如果提出一种反应工序同样是一步,但生成的副产物更有价 值的新的制造方法,则这种方法将是一个经济上有利且有效的方法,并 且可以说这种方法的重要性非常高。
特别是与异丁醇相比,作为异丁醇的类似化合物的异丁醛是价值非 常高的产品。为了由异丁醇得到异丁醛,需要脱氢反应工序,因此,额 外增加了这部分制造成本。
另一方面,存在通过加氢甲醛基化法由丙烯制造丁醛的现有方法, 虽然该方法是通过一步得到异丁醛的,但是,为了得到正丁醇,需要将 丙烯的加氢甲醛基化中生成的正丁醛和异丁醛分离,并仅对正丁醛进行 氢化,因此如上所述,该方法的制造成本高。
本发明是鉴于上述的课题而作出的。
发明内容
即,本发明的目的是提供一种能够联产正丁醇和异丁醛的新颖且简 单的方法,该方法通过在催化剂的存在下使丙烯与氢和一氧化碳反应, 联产正丁醇和异丁醛。
为了解决上述课题,本发明人进行了深入研究,结果发现一种制造 正丁醇和异丁醛的方法,其中,在属于周期表第8族~第10族的金属元 素的化合物和有机磷化合物的存在下,在质子溶剂中使丙烯与氢和一氧 化碳反应,以均为10%以上的收率制造正丁醇和异丁醛,并且基于所述 发现,完成了本发明。即,本发明的要点在于下述(1)~(11)。
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