[发明专利]显示器驱动系统

说明书

技术领域

本发明一般涉及用于改进型OLED(有机发光二极管)显示器驱 动系统的方法、装置和计算机程序代码，尤其涉及补偿烧屏(burn-in)。

背景技术

有机发光二极管(此处包括有机金属LED)可使用包括聚合物、 小分子和树状高分子(dendrimer)的材料来制造，根据所采用的材 料，该有机发光二极管可以制成一系列的颜色。基于聚合物的有机 LED的实例在WO 99/21935和WO 02/067343中进行了描述；基于 树状高分子的材料实例在WO 99/21935和WO 02/067343中进行了 描述；且所谓的基于小分子的器件的实例在US 4,539,507中进行了描 述。典型的OLED器件包括两个有机材料层，其中一个层是发光材料 层(例如，发光聚合物(LEP)、低聚物或发光低分子量材料的层)， 而另一个层是空穴传输材料层(例如，聚噻吩衍生物或聚苯胺衍生物 的层)。

有机LED可以以像素矩阵的形式沉积在基板上而形成单色或多 色像素化显示器。可使用多组红色、绿色和蓝色发光子像素来构造多 色显示器。所谓的有源矩阵显示器具有存储元件，通常是与每个像素 相关联的存储电容器和晶体管，而无源矩阵显示器不具有这种存储元 件，而是被反复扫描以给出稳定图像的画面。其他的无源显示器包括 分段显示器，其中多个段共用一个共同电极，可通过对其另一电极施 加电压来点亮一个段。不需要对简单的分段显示器进行扫描，但在包 括多个分段区域的显示器中，可多路复用这些电极(以减小其数量)， 然后进行扫描。

图1a示出OLED器件100实例的垂直横截面图。在有源矩阵显 示器中，相关的驱动电路(图1a中未示出)占据了像素区域的一部 分。出于便于图解的目的，稍微简化了该器件的结构。

OLED 100包括基板102，通常为0.7mm或1.1mm的玻璃，但 可选地为透明塑料或某种其他的基本透明的材料。阳极层104沉积在 基板上，该基板通常包括厚度约150nm的ITO(氧化铟锡))，ITO 的一部分上设有金属触点层(contact layer)。通常，该触点层包括 约500nm的铝或夹在铬层之间的铝层，并且有时称之为阳极金属。涂 有ITO和触点金属的玻璃基板可从美国康宁公司(Corning)买到。 ITO上方的触点金属有助于提供(尤其是到该器件的外部接触)降低 的电阻路径，其中阳极连接无需为透明的。在不想要(尤其是否则触 点金属会使显示器阴暗)之处，通过标准光微影工艺，然后实施蚀刻， 而从ITO去掉触点金属。

基本透明的空穴传输层106沉积在阳极层上，继而是电致发光层 108和阴极110。电致发光层108可包括例如PPV(聚对苯乙烯)， 并且空穴传输层106可包括导电透明聚合物，例如，德国拜耳公司 (Bayer AG)的PEDOT:PSS(掺杂有聚苯乙烯磺酸的聚乙烯二氧噻 吩)，该空穴传输层106有助于匹配阳极层104与电致发光层108的 空穴能级。在典型的基于聚合物的器件中，空穴传输层106可包括约 200nm的PEDOT；发光聚合物层108通常厚约70nm。可通过旋涂沉 积这些有机层(此后通过等离子蚀刻或激光烧蚀去除不想要的区域中 的材料)，或可通过喷墨印刷来沉积这些有机层。在后一种情况中， 可使用例如光阻剂在基板上形成斜面(bank)112，以限定有机层可 沉积到其中的井结构。这些井结构限定显示器的发光区域或像素。

阴极层110通常包括(例如，通过物理气相沉积方式沉积而成) 的诸如钙或钡的低逸出功金属，而该低选出功金属覆盖有较厚的盖铝 层。可选地，可紧邻近于电致发光层设置诸如氟化钡层的附加层，以 改善电子的能级匹配。可通过使用阴极分离器(图1a中未示出)来 实现或提高阴极线路的彼此电隔离。

对于小分子器件和树状高分子器件，也可采用相同的基础结构。 通常，在单个基板上制造许多显示器，并且在制造工艺的末尾对基板 进行划线，接着在将封装外壳附着到每个显示器以阻止氧化和湿气的 侵入之前，使显示器分离。

为了照亮OLED，电力(在图1a中表示为电池118)施加在阳 极与阴极之间。在图1a中示出的实例中，光发射穿过透明阳极104 和基板102，且阴极一般为反射型阴极。这种器件被称为“底部式发光 器”。此外，还可(例如)保持阴极层110的厚度小于约50-100nm， 使得阴极基本透明，由此来构造发光穿过阴极的器件(“顶部式发光 器”)。