[发明专利]双网造纸机中的密封件

说明书

技术领域

本发明涉及双网压榨机。

背景技术

用于对纤维悬浮液进行脱水并形成其连续纸幅的双网压榨机是先前已知 的。通常将纸浆从入口纸浆浓度为3-8％重量百分比脱水至出口纸浆浓度为 30-50％重量百分比。根据现有技术状态，这种双网压榨机包括下辊、沿着围 绕该下辊的路径延伸的环形下网、上辊和沿着围绕该上辊的路径延伸的环形上 网。两网沿着所述路径的脱水段彼此协配，在该脱水段，两网在彼此之间形成 用于纤维悬浮液的楔形脱水空间。在两网沿着所述脱水段移位的过程中，两网 因此连续压榨楔形脱水空间中的纤维悬浮液，由此对纤维悬浮液进行初始压榨 和脱水，并在两网之间形成连续的纤维纸幅。

入口箱将纤维悬浮液供给至两网之间的楔形脱水空间。已知的双网压榨机 还包括在所述路径的脱水段中支承相应网的两个脱水案板，从而楔形脱水空间 形成在两网与位于脱水案板之后(在沿着网的运动方向观察时)的辊结构之间， 以对两网之间的纤维纸幅进行最终压榨和脱水，从而纤维纸幅将达到所想要的 干度。沿着两网的纵向方向，在楔形脱水空间中有多孔脱水部件，这些多孔脱 水部件设置成抵靠脱水空间外侧的两网。形成的滤液流过两网和多孔脱水部 件，被分别引导至设置在脱水案板处的上出口箱和下出口箱。上出口箱和下出 口箱可分别分成若干个腔室，由此分别流过上部脱水部件和下部脱水部件的滤 液可在相应出口箱中的两个或更多个腔室中分成部分的滤液。

传统的双网压榨机包括呈上部弹性密封叶片和下部弹性密封叶片形式的 密封件，该上部弹性密封叶片从入口箱延伸入楔形脱水空间并在该处密封地设 置成抵靠上网，该下部弹性密封叶片从入口箱延伸入楔形脱水空间并在该处密 封地设置成抵靠下网。上部密封叶片和下部密封叶片之间形成供纤维悬浮液在 入口箱和楔形脱水空间之间通过的通道。密封叶片的端部通常位于脱水空间内 的较短距离处。密封叶片通常厚度约为1.5-2mm。

在传统双网压榨机中，用于将纤维悬浮液供给至两网之间的楔形脱水空间 的带有调节密封叶片的入口箱的几何形状设置起来非常复杂，以获得正确的和 所想要的悬浮液流量。在双网压榨机投入运行之前的很长时间中，所述几何形 状经过多次试验和检验来仔细地进行测试。入口箱的几何形状和两密封叶片之 间的距离因此是固定的。密封叶片的厚度增大会导致两叶片之间的距离减小， 这则是不想要的。此外，因为密封叶片的自由端在脱水空间中支承抵靠网的内 侧，所以几乎不可提升和降低脱水案板以改变楔形脱水空间的几何形状。因此， 密封叶片的厚度对于在双网压榨机中产生具有不同克重、尤其是低克重的纤维 纸幅的可能性施加限制。

已知的密封叶片必须是弹性的，因为它们将由于经过的纤维悬浮液所产生 的过压而充分密封和压靠在网上。密封叶片沿着机器的整个宽度延伸，该宽度 通常为四至五米。平整密封叶片以获得正确的平直度而使密封叶片支承抵靠网 的内侧，这也是很复杂和费时的。在这点上，更换密封叶片也是很困难和费时 的，这必须在停产期间完成而意味着对于生产时间和因此成本的浪费。

为了能够应付侵蚀环境，现有已知的密封叶片由耐酸钢制成。尽管密封叶 片由钢制成，但是由于从造纸机循环至纤维原材料的白水中所存在的某些填 料，这些密封叶片还是磨损起来很快。这尤其由于钢制密封叶片上碳化物形式 的沉淀而会发生。将密封叶片的硬度增大成超过碳化物的硬度以降低对于密封 叶片的磨损，这就意味着密封叶片的必需弹性会降低。

假如已知密封叶片的磨损变得太大，则网会损坏，在更坏的情况下甚至会 破裂。为此，必需在有可能会损坏网的风险之前及时更换密封叶片。由于密封 叶片在双网压榨机运行期间的磨损，其实际寿命较短。显然，如上所述，密封 叶片的安装和更换很费时因此很昂贵。因为已知的密封叶片由钢制成，所以它 们制造起来非常困难因此也非常昂贵。

在上述类型的双网压榨机中，还有设置在双网压榨机的入口段处的网导向 件。网导向件由相应的弯曲金属板制成，相应的网抵靠在其上，网导向件替代 了通常在双网压榨机的入口段处使用的那些辊。在网导向件上也会发生磨损， 由于网导向件上的太多磨损，也有网可能会损坏的风险。网导向件自身较昂贵。 安装和更换网导向件也是费时和昂贵的。

发明内容