[发明专利]回转卷绕机中的可摆动的定位辊

说明书

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的、用于卷绕条状材料的卷 绕装置。

条状材料如塑料膜是在条材生产设备如挤出设备中制成的，条状材 料通常不是直接即不是“在线”进行继续加工，而是先在所述的卷绕装 置中被卷成卷。卷才被供给继续加工设备。压力机、软管成型机和许多 其它机械属于这样的继续加工设备。其它材料如纸也在卷绕装置中被卷 起来并以卷的形态被供给继续加工设备。

通常，卷是如此形成的，即条状材料在卷绕芯轴上被卷绕。在条状 材料到达已卷绕有条状材料的卷绕芯轴或卷之前，条状材料通过条材导 辊被引导。条材导辊可以布置在卷绕芯轴或卷的附近(所谓的缝隙式卷 绕机)，或者可以条状材料被直接压在卷绕芯轴或卷上。在后者情况下， 卷绕装置被称为接触式卷绕机。在这两种情况下，条材导辊一般为最后 的辊，在条状材料到达卷绕芯轴或卷之前或之时，条状材料通过条材导 辊被引导。

为了避免在卷绕芯轴或卷和新的条状材料层之间夹带入空气，卷通 常配有压紧件，压紧件可被压到卷上。压紧件一般以压紧辊的形式构成。

在已知的卷绕装置中，用于将压紧件压下到卷上的机构包括滑架， 压紧辊或压紧件在两端支承在滑架中，其中滑架可移动地安置在相对平 行延伸的轨道上。轨道固定在也承载卷绕芯轴的壁板上。支承压紧辊的 滑架借助适当的调整机构如活塞缸单元移向卷绕芯轴或者远离卷绕芯 轴。

将压紧辊压下至卷绕芯轴的方式的缺点是，随着滑架的直线导向而 出现大的占地要求。

本发明的任务是提供一种卷绕装置，其中的用于将压紧件压下至卷 上的机构需要较小的地方。

通过按照权利要求1的前序部分的卷绕装置来完成该任务，该卷绕 装置本身还以权利要求1的特征部分的特征为特点。

据此，压紧件在两端支承在构成一个杠杆臂对的杠杆臂中。压紧件 可以是压紧辊，其可转动地支承在这个杠杆臂对中。所述杠杆臂可转动 地支承在壁板中，卷绕芯轴也支承在壁板中。因为在杠杆臂中的压紧件 支承点和在壁板中的杠杆臂支承点不重合，所以压紧件最终能绕杠杆臂 支承点转动。通过这种方式，压紧件的运动不再需要轨道，而是只需要 可转动地支承在一个点上的杠杆臂。因此，本发明的卷绕装置可以按照 比按照已知的现有技术的卷绕装置紧凑许多的方式构成。

在所谓的回转卷绕机中的占地要求问题是相当重要的。在这种卷绕 装置中，卷绕芯轴和压紧件调整机构被固定在盘或板上，盘或板可转动 地支承在机架中。在盘或板上分别支承有或者说固定有至少另一个卷绕 芯轴和至少另一个压紧件调整机构。回转卷绕机的作用是，在卷绕完一 卷之后，在另一个卷绕芯轴上顺利地卷绕切断所形成的新条带头。因此， 本发明卷绕装置的一个非常有利的实施方案包括回转卷绕机的上述特 征。就在这种情况下，压紧件调整机构的占地要求直接影响到盘或板的 尺寸，也影响到用于使盘或板在机架中转动所需的驱动功率。

在本发明的一个有利的改进方案中，杠杆臂的摆动或枢转范围如此 确定，即一个压紧辊能交替接触两个卷绕芯轴。通过这种方式，不具有 自身的转动驱动装置的压紧辊通过自身转动的卷绕芯轴被带动旋转。因 此，在压紧辊贴到卷之前，压紧辊可以被加速。压紧辊通过已绕有条状 材料的卷被加速可能导致条状材料受损。

卷绕芯轴有利地配有驱动装置，其对卷绕芯轴施以转矩。此时，每 个卷绕芯轴配有自己的驱动装置。或者，两个或更多个卷绕芯轴由一个 驱动装置驱动，在这里，在驱动系和卷绕芯轴之间设有可断开的联轴器， 用于能停住卷以便卸走，而此时另一个卷绕芯轴继续被卷绕。

此外，本发明的主题是一种按照权利要求9的、用于连续卷绕条状 材料成卷的方法。属于本发明方法的其它方法步骤以下将在具体说明范 围内加以描述。

本发明的其它实施例从具体说明和权利要求书中得到，其中：

图1是表示按照现有技术的卷绕装置的示意侧视图；

图2是表示卷绕工作中的本发明卷绕装置的示意侧视图；

图3是表示卷绕芯轴更换过程中的本发明卷绕装置的示意侧视图；

图4是表示卷绕工作中的带导向辊的本发明卷绕装置的示意侧视 图；

图5是表示在卷绕芯轴更换前的准备过程中的带导向辊的本发明卷 绕装置的示意侧视图；

图6是表示卷绕芯轴更换时的带导向辊的本发明卷绕装置的示意侧 视图；

图7是表示卷绕芯轴更换时带导向辊的本发明卷绕装置的示意侧视 图；