[发明专利]硫酸盐法无效
申请号: | 200780037987.2 | 申请日: | 2007-09-06 |
公开(公告)号: | CN101553585A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 埃里克·吉尔万·罗奇;贾德夫·普拉萨德;菲利普·E·格雷齐尔;艾伦·大卫·斯图尔特 | 申请(专利权)人: | BHP比利顿创新公司 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B3/44;C22B3/46;C22B34/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴亦华;蔡胜有 |
地址: | 澳大利亚*** | 国省代码: | 澳大利亚;AU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸盐 | ||
1.一种由含钛材料制造二氧化钛的硫酸盐方法,其包括下列步骤:
(a)用含有硫酸的浸提溶液浸提固体含钛材料,并形成包括硫酸氧 钛和硫酸亚铁的酸性溶液的加工溶液;
(b)将来自浸提步骤(a)的残余固相与所述加工溶液分离;
(c)从来自步骤(b)的加工溶液中沉淀硫酸氧钛;
(d)从所述加工溶液中分离沉淀的硫酸氧钛;
(e)处理所述沉淀的硫酸氧钛并得到含硫酸氧钛的溶液;
(f)水解所述溶液中的硫酸氧钛并形成含水合氧化钛的固相与液相;
(g)将含水合氧化钛的固相与液相分离;和
(h)煅烧来自步骤(g)的固相并形成二氧化钛,且
其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)包括在从所述加工溶液中沉淀硫酸氧钛 的过程中或在沉淀已完成后对沉淀的硫酸氧钛施以剪切作用。
2.权利要求1所述的方法,其中所述含钛材料为含铁的含钛材料。
3.权利要求2所述的方法,其中所述含铁的含钛材料为钛铁矿。
4.权利要求1所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)包括在从所 述加工溶液中沉淀硫酸氧钛的过程中对沉淀的硫酸氧钛施以剪切作用。
5.权利要求4所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)包括借助在 足以施加剪切的每分钟转数下运行的一个或多于一个高剪切搅拌器对沉 淀的硫酸氧钛施以剪切作用。
6.权利要求5所述的方法,其中高剪切搅拌器是以3-5米/秒的端速 度运行的Smith型涡轮设计。
7.权利要求4至6任一项所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c) 包括在从所述加工溶液中沉淀硫酸氧钛的过程中的一部分时间或整个期 间内对沉淀的硫酸氧钛施以剪切作用。
8.权利要求2至4任一项所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c) 包括在从所述加工溶液中沉淀硫酸氧钛的过程中改变剪切作用的强度。
9.权利要求4所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)包括在沉淀 完成后对沉淀的硫酸氧钛施以剪切作用。
10.权利要求9所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)包括使用 高剪切混合器或搅拌器对沉淀的硫酸氧钛施以高剪切条件。
11.权利要求9所述的方法,其中高剪切混合器或搅拌器是配有以超 过3米/秒的端速度运行的Smith型涡轮的搅拌釜反应器。
12.权利要求9所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)包括通过 使沉淀的硫酸氧钛经过在泵送过程中对浆料施加剪切的泵,来对沉淀的 硫酸氧钛施以剪切作用。
13.权利要求12所述的方法,其中所述泵为配有施加剪切的转子的 离心泵。
14.权利要求9所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)包括通过 使沉淀的硫酸氧钛通过在沉淀的硫酸氧钛经过设备时对其施加剪切的所 述设备,来对沉淀的硫酸氧钛施以剪切作用。
15.权利要求14所述的方法,其中所述设备为扼流圈。
16.权利要求1或2所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)在至 少90℃下进行。
17.权利要求1或2所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)在低 于140℃下进行。
18.权利要求1或2所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)在 100-120℃下进行。
19.权利要求1或2所述的方法,其中硫酸氧钛沉淀步骤(c)制得 沉淀的硫酸氧钛在所述加工溶液中的可泵送浆料,且所述浆料中的固载 量为浆料总重量的至少5重量%。
20.权利要求19所述的方法,其中所述固载量为至少7重量%。
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