[发明专利]生产木材复合材料的方法和设备

说明书

发明领域

本发明涉及生产碎料(chaff)的方法和设备，其用于生 产在木材复合材料生产中使用的碎料，以及用于生产木材复合材料的 方法。

发明背景

各种挤压方法是现有技术已知的，其中，塑性原料被熔 化、与任选的添加剂和着色剂混合并且通过某种轮廓的模具挤压以形 成产品。当从模具中出来时，产品即成为或接近它的最终形状。从模 具出来，产品可被导入校准装置，在其中产品被提供为准确和最终尺 寸，并进一步导入作为冷却器发挥功能的储水器。产品在生产流水线 上被锯成所希望的尺寸。最经常以颗粒或粉末形式将原料投料至挤压 机。

不同种类的木塑复合材料(wood-plastic composite  materials)及其生产方法也是现有技术已知的。由挤压方法生产的木塑 复合材料是通过将木基成分(基于木材的成分，wood-based constituents) 和不同种类的加工助剂作为填料添加到基体塑料中来进行制造。所使 用的木基成分通常是木屑，但也可以是木片或化学纸浆纤维。原料通 常以颗粒状投料至挤压。因此，首先必须把木基原料以及塑料以各自 的方法挤压成颗粒。附加处理会增加生产成本。然而，有可能的是将 原料组分本身进料入挤压机并将其制成产品。这要求使用不同种类的 强制进料设备，以便即使原料不均匀以及比重低，也可确保稳定的进 料。该方法被称为直接进料。

当期望添加到基体的木基成分可加固外形时，必须考虑 所添加成分的纤维长度和形状。用于木塑复合材料的木屑被如此制成 大小和形状以使其实际上不是加固产品，而是相反地，仅在塑料基体 中起填料的功能。

在实际处理前，通常需要干燥木屑或木片，因为填料中 的高含湿量会降低所制造产品的质量。在此处理过程中，被气化的水 蒸汽产生气泡至外形，其影响产品的外观及机械性能。作为附加处理 所进行的干燥是不必要的步骤，原因在于附加成本及爆炸风险。

用被处理成颗粒形式的木材废料和再生塑料制造木材复 合材料也是现有技术已知的。用纸和热塑性材料制造木材复合材料也 可从出版物US 4874095得知，并且用基于木材和基于塑料的材料制造 木材复合材料还可从出版物US 20020034629和US 3718536中得知。

发明目的

本发明目的是消除上述提到的不足。本发明的一个具体 目的是公开用于生产废料碎料的新型方法及设备——所述废料碎料是 生产木材复合材料中需要的，以及进一步用于生产木材复合材料的新 型方法及设备。本发明的另一个目的是公开用于处理胶粘层压品废料 的新方法和装置。

发明概述

根据本发明的方法和设备以权利要求所述为特征。

本发明基于生产在木材复合材料生产中使用的碎料的方 法。根据本发明，在多个步骤中将包含粘合材料、胶和剥离材料的胶 粘层压品废料处理成碎料，并且在该方法中胶的粘合性质丧失。

本发明还基于生产碎料的设备。根据本发明，该设备包 括至少两个压碎机，用于粉碎含有粘合材料、胶和剥离材料的胶粘层 压品废料，并且该装置包括用于调节压碎机温度的热调节器。

另外，本发明基于从上述碎料生产木材复合材料的方法。 在该方法中，将预先确定的添加剂与碎料混合，并且将碎料处理成木 材复合产品。在该方法中，优选地，生产木材复合材料而不将原料预 先粒化成颗粒。在一个实施方式中，从碎料挤压出木材复合材料产品。 可选地，可例如通过模铸、板压或以类似的方式形成该木材复合材料 产品。在一个实施方式中，预制产品被冷却。

在本发明的一个实施方式中，胶粘层压品废料由这样的 粘合材料形成，在其上已设置了胶层，并且贴合在该胶层上、用作胶 层的保护层的是在应用部位可以容易地剥离的剥离材料。在一个优选 的实施方式中，粘合材料和/或剥离材料包括基于木材纤维的成分和/ 或基于塑料或聚合物的成分或其它有机成分。在一个实施方式中，粘 合材料和/或剥离材料是基于木材纤维的纸、纸板或类似物。在一个实 施方式中，基于木材纤维的纸、纸板或类似物包括基于塑料或聚合物 的材料或用基于塑料或聚合物的材料处理。在一个实施方式中，粘合 材料和/或剥离材料可由基于基本上塑料或聚合物的材料形成。在一个 实施方式中，剥离材料包括基于硅氧烷的成分。剥离材料优选被硅氧 烷化。

在一个实施方式中，胶选自分散胶、热熔胶或其混合物。