[发明专利]涂布方法和制品有效
申请号: | 200780038688.0 | 申请日: | 2007-10-15 |
公开(公告)号: | CN101528873A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 杰弗里·涅德斯特 | 申请(专利权)人: | 威士伯采购公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李 剑;南 霆 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方法 制品 | ||
1.一种为基材涂布粘合涂层的方法,所述方法包括:
a)提供通过固态聚合可增长的热塑性聚合物;
b)将所述热塑性聚合物与至少一种不同的通过固态聚合不可增长的 热塑性聚合物熔融共混;
c)使所述聚合物共混物进行固态聚合,从而获得至少一个物理性质 或化学性质与固态聚合以前的聚合物共混物的性质不同的改性的聚合物合 金;并且
d)将所述基材涂布所述改性的聚合物合金的粘合层。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包括 缩合聚合物。
3.如权利要求1所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包括 醇酸树脂。
4.如权利要求1所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包括 聚酯。
5.如权利要求1所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包括 聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述改性的聚合物合金的熔融粘度高于固态聚合 以前的聚合物共混物的熔融粘度。
6.如权利要求1所述的方法,其中,所述改性的聚合物合金在约200- 300℃的温度下和约50-5001/s的剪切速率下的熔融粘度与所述不同的通过 固态聚合不可增长的热塑性聚合物相差在约±15%之内。
7.如权利要求1所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物和所 述不同的热塑性聚合物共混前未被干燥。
8.如权利要求1所述的方法,还包括在固态聚合以前使所述聚合物共 混物成粒。
9.一种为基材涂敷多层粘合涂层的方法,所述方法包括:
a)提供其熔融粘度在选定温度和挤出速率下具有特定数值的第一热 塑性聚合物;
b)提供通过固态聚合可增长的第二热塑性聚合物,所述第二热塑性 聚合物在所述选定温度和挤出速率下的熔融粘度与所述特定数值足够不 同,使得所述第一热塑性聚合物和所述第二热塑性聚合物在所述选定的温 度下不能共挤出;
c)将所述第二热塑性聚合物与至少一种不同的热塑性聚合物熔融共 混;
d)使所述聚合物共混物进行固态聚合,从而获得其熔融粘度在所述 选定温度和挤出速率下足够接近所述特定数值的改性的聚合物合金,使得 所述改性的聚合物合金与所述第一热塑性聚合物可以共挤出;并且
e)在所述基材上以所述选定温度共挤出所述改性的聚合物合金层以 及所述第一热塑性聚合物层,从而形成粘合涂层。
10.如权利要求9所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包 括缩合聚合物。
11.如权利要求9所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包 括醇酸树脂。
12.如权利要求9所述的方法,其中,所述不同的热塑性聚合物通过 固态聚合可增长。
13.如权利要求9所述的方法,其中,所述不同的热塑性聚合物通过 固态聚合不可增长。
14.如权利要求9所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包 括聚酯,所述不同的热塑性聚合物包括共聚酯。
15.如权利要求9所述的方法,其中,所述可增长的热塑性聚合物包 括聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述不同的热塑性聚合物包括共聚酯,所述改 性的聚合物合金的熔融粘度高于固态聚合以前的聚合物共混物的熔融粘 度。
16.如权利要求9所述的方法,其中,所述改性的聚合物合金在约 200-300℃的温度下和约50-5001/s的剪切速率下的熔融粘度与所述第一热 塑性聚合物相差在约±15%之内。
17.如权利要求9所述的方法,其中,所述改性的聚合物合金在约 200-300℃的温度下和约50-5001/s的剪切速率下的熔融粘度与所述第一热 塑性聚合物相差在约±5%之内。
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