[发明专利]具有均匀玻璃覆膜和优良磁性能的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂及制备所述晶粒取向电磁钢板的方法有效
申请号: | 200780038866.X | 申请日: | 2007-07-23 |
公开(公告)号: | CN101528950A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 朴钟皓;禹宗秀;朴圣权 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C21D1/00 | 分类号: | C21D1/00 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴晓萍;钟守期 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 均匀 玻璃 优良 磁性 晶粒 取向 电磁 钢板 退火 隔离 制备 方法 | ||
1.一种具有均匀玻璃覆膜与优良磁性能的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂,该退火隔离剂含有:100重量份MgO;和0.01-0.5重量份熔点低于900℃的低熔点化合物,
其中所述低熔点化合物含有30%熔点低于750℃的化合物,基于低熔点化合物的总重量计。
2.权利要求1的退火隔离剂,其中所述MgO由40-95%活性MgO和5-60%非活性MgO组成。
3.权利要求2的退火隔离剂,其中所述活性MgO具有小于5μm的平均粒径和35-80秒的40%CAA值,所述非活性MgO具有大于10μm的平均粒径和250-1500秒的40%CAA值。
4.权利要求2或3的退火隔离剂,其中所述活性MgO含有大于25重量%的BET值低于5并且粒径大于30μm的粗颗粒,基于活性MgO总重量计,所述非活性MgO呈圆形和粒状并且具有低于10的BET值、大于0.35的体积比重和10-100μm的粒径。
5.权利要求1的退火隔离剂,其还含有以100重量份所述MgO计,0.5-10重量份的选自Ti、V、Nb、Cr和Mn氧化物中的一种或多种,它们具有小于0.5μm的粒径并用作控制钢板表面之间气氛的添加剂。
6.权利要求2的退火隔离剂,其中杂质SO3与Cl的总量低于1%,并且MgO中水合水含量低于2.5%。
7.权利要求1的退火隔离剂,其中所述低熔点化合物是选自锑化合物、酰胺化合物、氯化物、氯氧化物、氯酸盐、铬酸盐、氧化物、溴化物、氢氧化物、氢化物、碳酸盐、硝酸盐、碲酸盐、钒酸盐、氟化物、硼酸盐、磷酸盐、硫化物、硫酸盐、碘化物和氢碘化物中的一种或多种。
8.权利要求7的退火隔离剂,其中所述低熔点化合物含有一种或多种选自H、Li、Na、K、Cu、Rb、Ag、Cs、Ba、Be、Mg、Ca、Zn、Sr、Cd、B、Al、Ga、Y、In、Tl、Ti、Ge、Sn、P、V、Nb、Sb、Ta、Bi、S、Cr、Mo、Te、W、Mn、Fe、Co和Ni的元素。
9.权利要求1或5的退火隔离剂,其中所述MgO具有50-120秒的40%CAA值和1.0-2.5%的水合水含量。
10.一种制造晶粒取向电磁钢板的方法,该方法包括将含0.030-0.1重量%C和2.5-4.0重量%Si的钢板坯进行加热,热轧经加热的板材,将经热轧的板材进行一次性冷轧或者进行多次冷轧的步骤,其间进行退火的步骤,从而获得最终钢板厚度,将经冷轧的板材进行脱碳退火,用基于MgO的退火隔离剂涂覆该板材,将经涂覆的板材进行最终退火,然后将经最终退火的板材进行绝缘涂覆和热矫平,其中所述退火隔离剂为含有权利要求1或2的成分的浆体形式,并将该退火隔离剂在混合罐中以1500-3000rpm的转速搅拌超过10分钟后涂覆在钢板上。
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