[发明专利]在可移动条带上设置贯通开口的装置和方法

说明书

根据权利要求1至16的前述部分，本发明涉及一种在柔性的、可移 动的条带上设置贯通开口(through-openings)的装置和方法，所述贯 通开口以至少一排的形式连续排列，其中每个贯通开口被设置在多个 用于容纳电子元件的凹部中的一个的底部，所述凹部以至少一排的形 式连续排列。

吸塑带(blister tapes)通常被用来将极小的元件装入被设置在所 述吸塑带中并被设计成凹部的袋(pocket)中，以用于进一步的传输。 为此，需要在下侧(即在凹部的底部)设置真空通道(vacuum channels)， 该真空通道为具有很小直径(即，例如0.4mm)的极小贯通孔 (through-bores)的形式，以实现通过施加的真空而将元件固定在袋内。

目前，这种贯通开口通过剪切冲头被机械地切掉或者冲出，其中， 由于剪切冲头的必要最小直径的原因，该机械剪切方法仅限于用于不 小于0.4mm的孔或贯通开口。

若把剪切冲头设计成具有更小的直径，则在冲压边缘的区域会出 现毛刺和凸起区域，这些毛刺和凸起区域阻碍极小的元件(例如晶体 (die))按照预期被定向，从而不能确保该元件可被可靠地从所述袋 中再取出。

因此，本发明的目的在于提供一种在柔性的、可移动的条带上设 置贯通开口的装置和方法，所述贯通开口以至少一排的形式连续排列， 这使得可能以快速且简单的方式在条带的凹部设置贯通开口，而在这 些贯通开口的边缘区域不会产生任何毛刺。

这一目的通过具有权利要求1的特点的装置和具有权利要求16的 特点的方法来实现。

本发明的一个重要方面在于：在一种在柔性的、可移动的条带上 设置贯通开口的装置中，所述贯通开口以至少一排的形式连续排列， 且所述条带具有用于容纳电子元件的连续排列的凹部，在所述凹部的 底部设有贯通开口；设置具有至少一个激光束的激光装置，以对凹部 底部不面向该凹部的面起作用。该激光装置的设计方式使得，通过至 少一束激光束，贯通开口可在可预定的时间内，在底面的可预定位置， 被烧进条带的可预定部分。这使得可能快速、简单且大量地设置多个 通孔而不产生毛刺，每个通孔被设置在条带的一个凹部中，其中由于 使用激光，即使直径很小的贯通开口(例如，小于0.3mm)也可能被 设置。

根据本发明的一个优选实施方式，贯通开口为圆形，直径小于0.3 mm，优选为0.1-0.15mm。

本发明的方法有利地使得可能同时或者接连地使用一束或多束激 光束以在条带上设置贯通开口，所述贯通开口被连续排列，其中方便 地确定了特定的条带部分，这些贯通开口被从下方(或者，如果该条 带是颠倒设置的，则从上方)有效且高速地烧进该条带部分，而不产 生毛刺。

条带的所述部分优选包含2-10个凹部，更优选具有4-8个凹部。在 此部分的短暂停止期间，通过使用多个激光束的激光装置，同时在这 部分提供多个贯通开口。

优选地，所述可预定的时间在50-300ms，更优选为120ms，从而 很快产生贯通开口，因此使得用于设置贯通开口的整个装置具有高生 产量。

当然，若同时使用多个激光束，当利用本发明的方法时，该装置 的总体生产量可显著提高。需要注意的是，由于单个激光束(特别是 成一排发射的第一个和最后一个激光束)的有角度的方位的原因，需 要对激光束的发射角进行附加角度计算，以在底部区域的内面(即， 朝向凹部的面)上获得合适的贯通开口。角度必须预先计算出(任选 地通过计算设备计算)，以考虑因激光束这种有角度的发射以及底部材 料的有限层厚而造成的贯通开口的直径偏差。

根据本发明进一步的开发成果，提供一种使条带的所述部分短暂 停止的装置，该装置使得所述部分的要被加工的凹部底部由于条带的 运转面(running plane)作用而同时位于离激光装置尽可能短的距离。 这使得由激光装置形成的贯通开口可能总是形成在暂时离激光装置最 近的位置的那个部分中。理想的是，一排中的中间贯通开口被设置在 激光装置的正下方，而第一个和最后一个贯通开口到激光装置的距离 相等。或者，可使用这样的激光装置，其具有与条带移动连续且同速 移动的激光束，使得贯通开口可在条带移动时被烧进条带中。这避免 了由于激光束有角度的发射而导致的贯通开口直径的差异。

一种用于控制激光束同时或连续地发射到所述部分的优选为4或 8个凹部底面的预定位置上的控制装置，其用来实现凹部(即，袋)的 底部有关贯通开口的尽可能快的同时加工。