[发明专利]带倾斜槽的砂轮及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带倾斜槽的砂轮及其制造方法，其中倾斜槽在分 段磨片附着到芯部件上的情况下形成在砂轮的磨削面上。

背景技术

日本特开专利申请No.2000-354969(第[0007]段、第[0026]段和 图1)描述了一种带槽的砂轮，其中包含诸如金刚石或立方氮化硼等 之类的超磨粒的磨粒层形成在可驱动地绕轴线旋转的盘状芯部件的 外周面上，并且其中具有预定宽度和预定深度的倾斜槽形成在磨粒层 的圆周磨削面上以相对于芯部件的轴线在25度至45度左右的范围内 倾斜。在具有此类带槽的砂轮的情况下，可有效地沿倾斜槽将磨削液 引导至磨削点，并通过与不带倾斜槽的砂轮相比将磨削量增加约1.5 倍来提高磨削效率。

此外，供给至磨削点的磨削液导致在工件和砂轮之间产生动态压 力。为了防止加工精度和加工效率由于此类动态压力导致工件相对于砂 轮移位而下降，考虑通过在砂轮的磨削面上设置槽来释放动态压力。

发明内容

本发明所要解决的问题

在为了在砂轮的磨削面上设置槽的情况下，通过在磨片的磨削面上 进行加工来切削倾斜槽，在将超磨粒和粘合剂压制成型后所述磨片被烧 制并被附着到芯部件上，在磨粒层上加工倾斜槽，所述磨粒层中超磨粒 由粘合剂牢固地保持，因此，此加工由于在砂轮上开槽磨损非常大而变 得困难。此外，如果通过烧制后在磨片的磨粒层上进行加工来切削倾斜 槽，则在与每个槽相邻的侧壁部处暴露于磨削面的超磨粒的保持力由于 该加工而减弱，使得超磨粒变得容易脱落。

本发明旨在使得可容易地并且低成本地提供一种砂轮，其磨削面上 设置有在不减弱磨削面上的超磨粒的保持力的情况下形成的倾斜槽。

用于解决上述问题的措施

为了解决上述问题，本发明根据第一方面的构造特征在于，一种砂 轮的制造方法，其中将每个都由基底层和包含超磨粒的磨粒层组成的多 个磨片附着到芯部件上，所述芯部件附连至由砂轮机的砂轮座承载的砂 轮主轴以便能被驱动绕旋转轴线旋转，并且其中形成在所述磨粒层上的 磨削面与由所述砂轮机的工件支撑装置以可驱动地旋转的方式支撑的 工件在磨削点处相接触地磨削所述工件，所述方法包括下列步骤：形成 生坯磨片的磨片形成步骤，每个所述生坯磨片沿砂轮周向都具有相对于 所述砂轮周向倾斜的相反端；烧制所述生坯磨片以形成经烧制的磨片的 烧制步骤；以及将多个所述经烧制的磨片附着到所述芯部件上使得在相 邻的磨粒层之间形成倾斜槽的附着步骤，其中，所述磨片形成步骤是沿 所述砂轮周向形成相对于所述砂轮周向倾斜的相反端并且通过使所述 基底层沿所述砂轮周向从所述磨粒层突出而形成突出部；并且所述附着 步骤是将多个所述经烧制的磨片附着到所述芯部件上使得通过使每个 经烧制的磨片的突出部都与相邻的磨片的所述基底层接触而在相邻的 磨粒层之间形成所述倾斜槽。

本发明根据第二方面的构造特征在于，在第一方面中，所述磨片形 成步骤包括：提供压制成型模具，所述压制成型模具设置有：弧形磨削 面形成壁，其用于形成所述磨片的磨削面；两侧表面形成壁，其沿竖直 方向从所述磨削面形成壁竖立并形成与所述磨片的砂轮周向平行的两 侧表面；以及前后端面形成壁，其沿竖直方向从所述磨削面形成壁竖立 并与所述两侧表面形成壁倾斜地相交以在所述磨片的砂轮周向形成分 别相对于所述砂轮周向倾斜的前端面和后端面；用磨粒层粉末填充所述 压制成型模具，所述磨粒层粉末为许多超磨粒和粘合剂的混合物；填充 基底层粉末以将其设置在所述磨粒层粉末上，所述基底层粉末为基底颗 粒和粘合剂的混合物；将所述磨粒层粉末和所述基底层粉末整体压制成 型为弧形；以及从所述压制成型模具中取出由所述压制成型模具整体形 成的所述磨粒层和基底层，从而形成所述生坯磨片，每个所述生坯磨片 都具有所述磨削面、所述两侧表面、所述前端面和所述后端面；并且所 述附着步骤是：在沿所述砂轮的旋转方向位于前方的相邻的磨片的后端 面和沿所述砂轮的旋转方向位于后方的与所述位于前方的磨片相邻的 磨片的前端面之间具有间隙的情况下将相应的经烧制的磨片附着到所 述芯部件的外周上。