[发明专利]用于生产整件金属多层齿轮的方法、用于生产整件金属多层齿轮的预成型品以及多层齿轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产整件金属多层齿轮的方法，所述多层齿轮用 于一种牵引工具驱动装置，其中所述多层齿轮具有至少两个并排安装的单 齿轮，两个单齿轮各具有带有外围区域的齿轮体，其中，用于与牵引装置 啮合的轮齿均匀地分布在外围区域上，并且至少两个单齿轮中的至少一个 单齿轮是以链轮、齿轮或齿形皮带轮的形式构成的。本发明还涉及一种用 于生产整件金属多层齿轮的预成型品与一种整件金属多层齿轮。

背景技术

在现有技术中已经公开过一种多层链轮。例如：专利DE 102 16 524 A 就描述过一种链轮传动装置，所述链轮传动装置带有两个并排安装的、并 且通过多层链轮驱动的传动链。这种形式的多层链轮要么以多件的形式构 成，此时多个单齿轮相互相连；但也可以以整件的形式构成，此时齿轮体 具有多个在外围区域带有相应齿部的单齿轮。不管是整件形式还是多个单 件形式，在制造工艺中都要规定轮齿的几何形状。因此需要对于每种具有 总是特定轮齿几何形状的多层链轮来说，都要储备有相应的模具与工具。

发明内容

本发明的任务在于创造一种可能性，以便可以为牵引工具驱动装置灵 活地生产多层齿轮。

通过以下方式总是可以独立地解决本发明的任务，即，在根据本发明 所述的方法中，链轮、齿轮或齿形皮带轮加工成具有毛坯轮廓17的形式， 其中在轴向图中，毛坯轮廓的齿厚要大于完工的链轮、齿轮或齿形皮带轮 成品轮廓的齿厚，然后根据所使用的牵引装置，通过无屑成型工艺(优选 挤压)把毛坯轮廓成型为成品齿廓，其中，可以从链轮或齿轮轮廓加工出 齿形皮带轮齿廓，或者是可以从齿轮或齿形皮带轮的轮廓加工出链轮齿廓， 或者是可以从齿形皮带轮或链轮的轮廓加工出齿轮齿廓；通过与这些特征 相符的并且在本方法中使用的预成型品(所述预成型品用于生产牵引工具 驱动装置用整件金属多层齿轮)以及通过牵引工具驱动装置用整件金属多 层齿轮也可以解决该任务，在所述整件金属多层齿轮中，两个单齿轮中的 至少一个齿轮是通过无屑成型的方式(优选通过挤压)从链轮、齿轮或齿 形皮带轮的毛坯轮廓加工而成的，其中可以从链轮或齿轮轮廓加工出齿形 皮带轮齿廓，或者是可以从齿轮或齿形皮带轮的轮廓加工出链轮齿廓，或 者是可以从齿形皮带轮或链轮轮廓加工出齿轮齿廓。

借助本发明，可以根据所需要的牵引装置从预成型品加工出各自所需 的齿轮，例如：齿轮、链轮或齿形皮带轮，这样就不用根据最终有效的轮 齿几何形状预加工相应的预成型品，因此也可以对客户的需求做出快速反 应，在所述齿轮中，只需要进行相应的成型就可以加工成最终有效的轮齿 几何形状。这样可以把预成型品加工好存放起来，从而可以在较低开工率 的时候通过相应的预生产均衡生产瓶颈。也可以这样来看本发明，即，从 毛坯轮廓可以生产链轮或齿轮的成品齿廓，或者是生产齿形皮带轮的成品 齿廓。此外，与以前的生产方式相比，通过无屑成型加工(优选挤压)可 以明显降低材料浪费，在以前的加工方式中，齿轮的几何形状是从原始形 状切削加工而成的。另外这种方法也可以相对简单地加工多层齿轮，而这 是一般的烧结工艺不能达到的，或者只有用较高生产成本才能达到的，例 如：三层齿轮，在所述三层齿轮中，中间的单齿轮的直径要比位于两侧的 其它两个齿轮的直径小一些。

根据本方法的一种实施方式，在成型前要降低齿高，这样就可以提高 所要规定齿廓的变化性。也可以对单齿轮的不同直径作出更好的反应。

根据本发明所述预成型品的一种实施方式可以规定，轮齿的毛坯轮廓 至少要近似渐开线，这样才易于无屑成型，即，材料挤压。同时，还可以 降低成型模具与成型设备的磨损程度。

另外，预成型品可以由烧结金属或烧结金属合金组成。而这存在着一 定的好处，因为这种形式的部件在烧结后具有或多或少较高的多孔性，这 样易于成型加工，在成型加工中至少可以降低外围区域的多孔性，同时也 可以在这些区域起到密封部件的作用。另外，通过部件外围区域较高的密 度也可以达到较高的耐磨性。此外，也可以使表面光滑或达到更好的表面 质量，例如：轮齿不具有横沟，一般来说，在挤压一种烧结金属粉末时， 受工艺限制都会产生横沟。

附图说明

为了更好地理解本发明，将根据以下附图对本发明进行详细解释。

其中：

图1为双层齿轮预成型品的一种实施方式的立体图；

图2为图1所示预成型品的主视图；