[发明专利]使用了液压成形的穿孔方法、穿孔装置以及液压成形加工部件和构造体有效
申请号: | 200780039787.0 | 申请日: | 2007-10-26 |
公开(公告)号: | CN101528378A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 水村正昭;佐藤浩一;栗山幸久 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D28/10;B21D26/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 许玉顺;胡建新 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 液压 成形 穿孔 方法 装置 以及 加工 部件 构造 | ||
1.一种使用了液压成形的穿孔方法,其特征在于,
在具有穿孔冲头并在上述穿孔冲头的前端部的周围且在螺母与上述穿孔冲头的中间部之间具有二次冲头的组合模中插入金属管,该穿孔冲头在相对于所插入的所述金属管的管轴正交或倾斜的方向上能够自由移动,并且该穿孔冲头的前端部的直径比中间部的直径细,在上述前端部的周围配置有上述螺母,该螺母的内径比上述前端部的外径大并且比上述中间部的外径小,
向上述金属管施加内压以及管轴方向上的推力,或者施加内压来进行液压成形加工,
在使上述穿孔冲头前进而利用上述穿孔冲头的前端部对上述金属管的一部分进行穿孔后,上述螺母受到配置在上述螺母的后方的上述中间部以及上述二次冲头的推压,从而使上述螺母前进,一边将穿孔所形成的孔的周围推入上述金属管的内面侧,一边将上述螺母嵌入金属管。
2.一种液压成形的穿孔装置,用于液压成形装置,该液压成形装置具有安装有金属管的组合模、内压施加单元以及推轴单元,该液压成形的穿孔装置的特征在于,
具有穿孔冲头,该穿孔冲头在相对于金属管的管轴正交或倾斜的方向上能够自由移动,并且该穿孔冲头的前端部的直径比中间部的直径细,在上述穿孔冲头的前端部的周围配置有螺母,上述螺母的内径比上述前端部的外径大且比上述中间部的外径小,
在上述穿孔冲头的前端部的周围且在上述螺母与上述穿孔冲头的中间部之间具有二次冲头,
上述穿孔冲头具有以下功能:在使上述穿孔冲头前进并利用前端部对上述金属管进行穿孔之后,一边通过上述螺母将穿孔所形成的孔的周围推入上述金属管的内面侧,一边将上述螺母嵌入金属管。
3.一种液压成形加工部件,利用权利要求1中所述的穿孔方法而制成,在金属管的侧壁部具有开口部,其特征在于,
上述开口部具有朝向金属管的内面侧的翻边加工部,在该翻边加工部 的内侧嵌入了螺母,
整个上述螺母被嵌入至金属管的内表面的内侧。
4.一种液压成形加工部件,利用权利要求1中所述的穿孔方法而制成,在金属管的侧壁部具有开口部,其特征在于,
上述开口部具有朝向金属管的内面侧的翻边加工部,在该翻边加工部的内侧嵌入了螺母,
上述翻边加工部的前端的孔径比上述螺母的外径小,上述翻边加工部一直覆盖至上述螺母的内面侧拐角为止。
5.如权利要求3或4所述的液压成形加工部件,其特征在于,
上述螺母的横断面形状由多角形或椭圆形构成,或者上述螺母的横断面形状的轮廓由直线和曲线的组合构成或者由曲线的组合构成。
6.如权利要求3或4所述的液压成形加工部件,其特征在于,
上述螺母的横断面形状在上述螺母的轴方向上不同。
7.如权利要求3或4所述的液压成形加工部件,其特征在于,
上述螺母的侧面具有凹状或凸状的印痕。
8.如权利要求3或4所述的液压成形加工部件,其特征在于,
上述螺母和金属管被焊接在一起。
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