[发明专利]流体轴承装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及流体轴承装置及其制造方法。

背景技术

流体轴承装置为通过形成于轴承间隙的润滑流体的流体膜旋转自如地支承轴部件的轴承装置。该流体轴承装置具有高速旋转、高旋转精度、低噪音等特征，近年来，灵活运用其特征，作为装载于以信息设备为代表的各种电气设备上的电动机用的轴承装置，更具体地说，适合用作HDD等磁盘装置、CD-ROM、CD-R/RW、DVD-ROM/RAM等光盘装置、MD、MO等光磁盘装置等的主轴电动机、激光束打印机(LBP)的多面扫描电动机、放映机的色盘电动机、风扇电动机等电动机用轴承装置。

作为例如被装入到盘装置等主轴电动机的流体轴承装置，图7所示的是公知的。该图所示的流体轴承装置70在外壳77的内周固定轴承套筒78，并且在轴承套筒78的内周插入轴部件72，在轴部件72的外周面和轴承套筒78的内周面之间的径向轴承间隙设有径向轴承部75、76。从谋求流体轴承装置的低成本化的观点出发，理想的是，尽可能减少零件数目，且部件形状尽可能地简单，在该图所示的流体轴承装置70中，侧部和底部一体的有底筒状(杯状)地形成外壳77(例如，参照专利文献1、2)

专利文献1：日本特开2003-232353号公报

专利文献2：日本特开2003-239974号公报

近年来，随着盘装置的大容量化等，存在着盘的装载数量增加的倾向(盘的多层叠化)，由于基于这些引起的重量增加，谋求进一步提高轴承套筒相对于外壳的固定强度，使得能够提高轴部件的脱落强度(抽出力)而稳定地维持旋转精度。为了确保两者间的高的固定强度，已经提案了各种固定方法，但在现实中，大多采用能够容易确保高的固定强度的压入粘接(伴随压入的粘接)。

两者的压入粘接例如通过在预先涂敷有粘接剂的外壳的内周压入轴承套筒使轴承套筒定位后再使粘接剂固化而进行。但是，粘接剂有可能随着轴承套筒的压入，绕入轴承套筒的移动方向前方侧，造成存在用于在外壳的内周面和轴承套筒的外周面之间介入的粘接剂量不足的顾虑。尤其是，如上述专利文献所示，在采用外壳为有底筒状的构成中，由于轴部件预先插入外壳中，所以绕入的粘接剂有可能附着在轴部件上。这是指两者间得不到所希望的固定强度，以及得不到所希望的轴承性能的意思。

发明内容

本发明的课题在于提供一种流体轴承装置，其能够提高轴承套筒相对于外壳的固定强度，能够发挥稳定的轴承性能。

本发明的另一个课题在于提供一种方法，其不降低轴承性能，而能够将轴承套筒牢固地固定于外壳上。

为了解决所述课题，本发明的流体轴承装置，其具备外壳和固定于外壳的内周的轴承套筒，并且通过在轴承套筒的内周面面对的径向轴承间隙形成的润滑流体的流体膜沿径向支承要支承的轴，其特征在于，在外壳和轴承套筒之间具有压入固定两者的压入部和形成于比压入部更靠开口侧的粘接剂充填部。

如上所述，本申请的流体轴承装置的特征在于，在外壳和轴承套筒之间具有压入固定两者的压入部和形成于比压入部更靠开口侧的粘接剂充填部。由于粘接剂充填部的容积可以任意设定，所以通过适当设定容积，能够控制用于在外壳和轴承套筒之间介入的粘接剂量。因此，还能够在压入部的开口侧介入粘接剂，即还可以在外壳和轴承套筒之间设置间隙粘接部，与简单地将两者压入粘接的情况相比，能够实现进一步提高固定强度。另外，粘接剂充填部例如能够通过在外壳的内周面及轴承套筒的外周面中的至少任一个面上设置轴向槽等而形成。

所述构成的流体轴承装置能够通过在外壳的内周压入轴承套筒后，将粘接剂充填到粘接剂充填部的工序来制造。这样，由于在外壳的内周压入轴承套筒后充填粘接剂，所以能够防止随着轴承套筒的压入而发生的粘接剂的绕入，能够防止轴承性能的下降。而且，在该工序后，如果将使用适宜的方法充填到粘接剂充填部的粘接剂导入轴承套筒的外周，则能够在外壳和轴承套筒之间形成压入粘接部，能够确保两者间的牢固的固定强度。另外，作为将粘接剂导入轴承套筒的外周的方法，可以采用利用毛细管力的方法、利用真空吸引的方法、或并用两者的方法等。

作为在粘接剂充填部充填的粘接剂，可以采用热固化性粘接剂或嫌气性粘接剂。