[发明专利]纺纱机的牵伸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有Kepa牵伸装置的纺织机。而且，本发明涉 及一种具有双皮圈牵伸装置的纺织机。

背景技术

纺纱机的牵伸装置在这里将被理解为在纺纱过程中实际纺纱之 前的最后一个设备，其将所输送的在横截面上具有大约40000根纤维 的纤维束(粗纱)牵拉或牵伸成大约4000根。如果纤维束在更大程 度上被牵伸，这就被称为大牵伸。在牵伸过程中，纤维必须互相之间 尽可能一致地移动，克服静摩擦，从而得到尽可能均匀的纤维束，并 因而得到尽可能平滑的纱。

一般来说，牵伸装置包括多个依次布置的罗拉对，所述罗拉对分 别由下罗拉和上压力罗拉组成。通过这些罗拉对分别夹紧穿过罗拉对 被输送到实际纺纱中的纤维束。牵伸是通过用下面的方式驱动罗拉而 产生的，即沿着纤维行进的方向，圆周速度从一罗拉对到下一罗拉对 不断增加。在沿着纤维行进方向的最后两个罗拉对之间的牵伸被称为 主牵伸，而在它们之前的部分被称为预牵伸。因此存在具有一个或两 个预牵伸的纺纱机，但是仅具有两个罗拉对(即仅具有实际的主牵伸) 的纺纱机是很少的。

纤维在罗拉表面上，或者在罗拉上方被引导的皮圈上被拉紧 (take-up)，从而将纤维拉开。为此，纤维必须大约具有罗拉的圆周 速度。罗拉的运动可能仅通过摩擦而传递到待输送的纤维。但是，因 为纤维束太粗，不能使得每个单独的纤维与罗拉相接触，这导致了各 个纤维分配了不同的张力，因此导致了不均匀的牵伸。除了罗拉之间 或皮圈与罗拉之间的滑动以外，影响牵伸的其它因素例如有纤维在纤 维束中的布置，纤维之间的粘性，纤维长度和钳口距离(nipping distance)。

输送越多不受引导的浮游纤维，牵伸就越少被控制，并且纤维束 变得越不规则，由这些纤维束所纺得的纱线也是一样。

从罗拉对的最后一个钳口点终止主牵伸的该对罗拉有助于良好 的纤维引导。在这种情况下，通常两个罗拉之一增设有至少一个偏转 部件以及围绕偏转部件和罗拉延伸的皮圈。这一设计确保了改进和延 长的纤维引导。其主要问题是由于在摩擦力传递过程中的滑动而产生 旋转速度的不同。

替换上述牵伸装置的是Kepa牵伸装置，其根据发明人Kern和 Pauen的名字而命名，这种牵伸装置改进了现有的结构：下罗拉和开 始主牵伸的罗拉对的罩笼(cage)由大的下罗拉所取代，而上皮圈或 罩笼具有特别长的结构，从而为了获得最佳的纤维引导，上皮圈和大 的下罗拉尽可能长地相接触。和通常的牵伸装置一样，Kepa牵伸装 置可被设置成二罗拉、三罗拉或四罗拉牵伸装置，也就是说大的下罗 拉可以开始单个牵伸或只开始整个牵伸中的部分牵伸。Kepa牵伸装 置也用作大牵伸的牵伸装置，结果是对纤维的准确引导的要求更加严 格。例如在欧洲专利EP 0 350 797B1中描述了这样的牵伸装置。

几十年前就已经发明了Kepa牵伸装置，尽管其在结构和经济上 有明显优势(与皮圈相比，大的罗拉在使用寿命和维护方面具有优势， 具有更少的移动部件、更少的滑动)，但是在经济上(in economic terms)仍不能得到最佳的利用，因为与皮圈/罗拉引导相比，通常使 用的双皮圈引导在对全部纤维束的控制上仍然被证明是具有更多的 优势。

发明内容

因此，本发明的目的在于源于现有技术提出了：一方面是Kepa 牵伸装置，另一方面是用于纺织机尤其是纺纱机的双皮圈牵伸装置， 其能够更好地满足良好的纤维引导所需的增长的要求。

这一目的是通过具有根据本发明的Kepa牵伸装置的纺织机和具 有双皮圈牵伸装置的纺织机来实现的。

对于在本专利申请的范围内列出的所有方案来说，本发明的本质 是减少或消除在牵伸装置中的滑动。为此，提出至少部分地通过形状 配合连接在皮圈之间、在罗拉和皮圈之间和/或在牵伸罗拉对的罗拉 之间传递驱动力，而不是通过摩擦连接、和/或通过改进的摩擦连接。 上皮圈优选经由上罗拉直接或间接地驱动通过下罗拉。但是，上罗拉 和下罗拉两者或者仅仅上罗拉可被驱动。作为进一步的改进，可提供 额外的驱动装置以及被驱动的下罗拉和/或上罗拉。这一额外的驱动 装置可驱动下罗拉和/或上罗拉，或者替换地驱动下皮圈和/或上皮圈。

下面将描述一方面与Kepa牵伸装置有关，另一方面与“具有大 的主牵伸下罗拉的双皮圈牵伸装置”有关的驱动方案。