[发明专利]用于分割金属带材的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于分割金属带材的方法，其中使用剪切机横向于 带材运行方向在传送带装置(Bandanlage)中将金属带材切割，其中上 刀架和下刀架在一侧具有上刀片和下刀片，在另一侧支撑在共同的旋转 轴上，金属带材在切割过程期间处于静止状态。本发明还涉及一种用于 实施所述方法的装置。

所述类型的剪切机由DE 103 61 844A1已知。对于这种已知的剪 切机而言，上刀架进行钳状的运动，其中上刀片进行朝向下刀片的弓状 运动。

也称为IPR剪切机的装置(带有集成的夹送辊的剪切机-Integrated Pinch Roll)在传送带装置中既在入口区域中使用又在出口区域中使用， 以便切除带材头部和/或带材尾部，或者在出口(Auslauf)中在连续运 转的传送带装置中实现切分。剪切机刀片的通常的切割顺序和几何尺寸 规定，带材例如带钢从上向下被分开。上刀片因此移动经过静止的下刀 片。

在已知的配置中，集成的夹送辊被固定在静止的下刀架上，从而带 材的轧制线能够恒定地保持在传送带装置中。为了确保在剪切机打开的 情况下带材相距刀片合适的间距，下刀片比下夹送辊约低25至35mm， 上刀片高出带材约150至175mm，以避免在传送带装置工作期间运行的 带材与刀片相撞。为此见图1。

这种剪切机的缺点是，在一个或多个金属带材的底边上有切割毛 刺，且在继续输送时会损伤输送辊。

因此本发明的目的在于，避免上述缺点。

根据本发明，该目的通过如下措施得以实现，即对于根据权利要求 1前序部分的方法而言，下刀片进行朝向静止的上刀片的弓状运动。通 过从下方切割(向上切割)实现在金属带材的顶边上产生切割毛刺。但 因为只有底边与输送辊接触且底边没有切割毛刺，所以输送辊得到保护 而不会受到损伤。

该方法的其它设计可从相关的从属权利要求得到。

本发明还涉及一种用于实施本发明的方法的装置。

该装置的其它设计可从相关的从属权利要求得到。

本发明的方法的决定性的优点在于，从下向上进行切割，且在金属 带材的顶边上产生切割毛刺。由于切割毛刺位于顶边上，所以保护了随 后的辊，金属带材在这些辊上输送。

对于本发明的方法而言，为了确保在传送带装置工作期间相距金属 带材足够大的间距，在改进方案中提出，金属带材从轧制线向上提升。 与现有技术相反，集成的下夹送辊并非固定在静止的刀架上并由此将带 材固定在其静止的轧制线上，而是将下夹送辊固定在活动的下刀架上。 在下刀架例如通过液压缸提升时，下夹送辊因此贴靠到金属带材上，并 将该金属带材从轧制线提升至升高的轧制线。金属带材因此从其轧制线 在传送带装置中被提升，并通过下刀片朝向切割/分割过程移动。

此外有利的是，上夹送辊通过悬挂机构被定位，下刀架通过上述液 压缸支撑在该悬挂机构上。

本发明的实施例将对照示意性的附图详细说明。图中示出：

图1为用于分割金属带材的已知的剪切机的侧视图；

图2为本发明的剪切机的侧视图。

图1中示出已知的现有技术。剪切机1由下刀架2和上刀架4构成， 下刀架2带有沿着带材输送方向观察设置在其右侧的下刀片3，上刀架 4带有设置在其右侧的上刀片5，其中下刀架2和上刀架4在左侧固定 在共同的旋转轴6上，该剪切机1如下设计，即下刀架2固定，而上刀 架4活动。也就是说，带有上刀片5的上刀架4为了分割金属带材7而 向下运动。在下刀架2上，在轧制线(Passlinie)9的高度固定有下夹 送辊8。下夹送辊8位置固定。上刀架4通过液压缸10朝向金属带材7 运动，或者运动离开该金属带材。在上刀架4或一单独的刀架(未示出) 上固定有上夹送辊11。上夹送辊11因此与上刀架4一起或者单独地为 了分割金属带材7而压合到该金属带材上。如上所述，下刀片3相距轧 制线9竖直的间距12。上刀片5在剪切机1打开的情况下具有相距轧制 线9的竖直间距13。

图2示出本发明的剪切机，其中其各个部件具有与根据图1的现有 技术相同的附图标记。