[发明专利]显示器用光学过滤器、具备该光学过滤器的显示器及等离子体显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及对于等离子体显示面板(PDP)、阴极射线管(CRT)显示器、液晶显示器、有机EL(电致发光)显示器、包括表面传导电子发射型显示器(SED)的场致发射型显示器(FED)等各种显示器具有防反射、近红外线遮蔽、电磁波遮蔽等各种功能的光学过滤器以及具备该光学过滤器的显示器，特别是PDP。

背景技术

对于液晶显示器、等离子体显示器(PDP)、EL显示器等平板显示器以及CRT显示器而言，所谓来自外部的光在表面处反射并难以观察到内部视觉信息的问题早就众所周知，并对于含有防反射膜等的光学过滤器的设置等提出了各种对策。

近年来，显示器的大画面显示成为主流，作为大画面显示显示器，一般有液晶显示器和PDP。PDP与液晶显示器相比具有响应速度快等优点。但是，该PDP中，由于为了图像显示在发光部进行高频率脉冲放电，因此具有不需要的电磁波的辐射、成为红外线遥控等错误操作原因的红外线的辐射的危险，因而，为了防止这些问题，对PDP提出了具有导电性的各种PDP过滤器(电磁波屏蔽性透光窗材)。作为该电磁波屏蔽性透光窗材的导电层，例如已知有：(1)含有金属银的透明导电薄膜；(2)将金属线或导电性纤维制成网状的导电网；(3)将透明薄膜上的铜箔等层蚀刻加工成网状、设有开口部的导电层；(4)在透明薄膜上印刷导电性墨成网状的导电层等。

但是，(1)的透明导电薄膜具有无法获得充分导电性的缺点、且(2)的导电网一般具有无法获得良好透光性的缺点。由于通过(3)的蚀刻加工和(4)的图案印刷可以形成所需网状的导电层，因此线宽、间隔、网目形状的自由度与导电性网相比非常大，即便是以线宽200μm以下、开口率75％以上的细线形成开口率高的网状的导电层也是可能的。但是，(3)蚀刻加工需要设备，且具有工序复杂、成本高的缺点。另一方面，(4)网状的图案印刷具有上述导电层的形成特别容易的优点，只要是以这种细线形成有目标粗细的导电层的导电性印刷膜，则可在获得良好透光性的同时防止莫尔现象(moire phenomenon)。但是，(4)的导电性墨的印刷为了保持该导电性微粒在墨中的分散状态，有必要充分提高墨的粘性，因此无法显著减小墨线宽，也无法显著增大开口率。

上述电磁波屏蔽性透光窗材中，例如专利文献1(日本特开平11-74683号公报)中记载了在2张透明基板之间夹设前述(3)的导电性网(网状的金属箔)，利用透明粘接剂进行接合一体化而成的电磁波屏蔽性透光窗材。作为这种粘接剂，使用乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等热塑性树脂。

另外，为了显著增大开口率，在专利文献2(日本特开2001-332889号公报)中记载了将上述(4)的图案印刷法改良的网状导电层的形成方法。即，制造具有线宽充分小、开口率也显著高的网状的导电层的电磁波屏蔽性透光窗材的方法，该制造方法为在薄膜面上用可溶于水的物质形成网点，并在该薄膜面上形成由不溶于水的导电材料构成的导电材料层，使薄膜面与水相接触以除去网点及网点上的导电材料层的方法(以下称作印刷网法)。

专利文献1：日本特开平11-74683号公报

专利文献2：日本特开2001-332889号公报

发明内容

发明要解决的问题

如专利文献1所示，网状金属箔存在于2张的透明基板之间，利用EVA等热塑性树脂将它们接合一体化，为了将网状金属箔固定于透明基板上，使用EVA等热塑性树脂。另外，通过专利文献2所记载的印刷网法形成的网状的导电材料层直接形成于透明薄膜上。

另一方面，对于电磁波屏蔽性透光窗材等光学过滤器而言，也要求其制造的连续化、简易化，例如考虑通过在1张透明薄膜上设置含有网状导电层、硬涂层的防反射层，进而设置近红外线吸收层等各种功能层来实现上述要求。作为其最为简单的制造方法为：在透明薄膜上形成网状导电层，在网状导电层上通过涂布形成硬涂层、防反射层的方法。这种光学过滤器中，为了提高前述的网状导电层和透明薄膜之间的粘接性而例如在它们之间设置树脂层等中间层时，可看得到在所得光学过滤器中产生的干涉条纹(interference fringe)。另外，中间层如前所述为热塑性树脂层时，耐溶剂性并不充分，当在这种中间层(以及网状导电层)上设有硬涂层时，中间层被硬涂层入侵，还具有无法确保前述粘接性提高、或透明性降低的问题。

因此，本发明的目的在于提供制造容易、质量轻且薄、电磁波屏蔽性及防反射性优异、几乎不发生干涉条纹的显示器用光学过滤器。