[发明专利]气压轴承及其生产方法

权利要求书

1.一种气压轴承，其具有轴承衬套(23)，该轴承衬套围绕用于容纳安装的主体(34)的空腔(22)，并且在该轴承衬套的壁中形成多个供给通道(32，33)，压缩气体可以从外部被应用于该供给通道，其特征在于，该轴承衬套(23)通过将多个元件(24，25，26，27，28)连接在一起而被组装，并且该供给通道(32，33)中的至少一些通过各邻近的元件(24，25，26，27，28)中的彼此面对的表面(29)中的至少一个中的凹槽(32)形成。

2.根据权利要求1所述的气压轴承，其特征在于，该凹槽(32)被形成于各邻近的元件(24，25，26，27，28)的彼此面对的表面(29)中。

3.根据权利要求1或2所述的气压轴承，其特征在于，各邻近的元件(24，25，26，27，28)的彼此面对的表面(29)彼此接触。

4.根据权利要求1或2所述的气压轴承，其特征在于，密封垫圈(44)被插入到各邻近的元件(24，25，26，27，28)的彼此面对的表面(29)之间。

5.根据权利要求1或2所述的气压轴承，其特征在于，该元件(24，25，26，27，28)沿该轴承衬套(13)的纵向方向被一个跟着另一个地布置。

6.根据权利要求1或2所述的气压轴承，其特征在于，该彼此邻近的元件(24，25；25，26；…；27，28)以形状配合的方式彼此接合。

7.根据权利要求6所述的气压轴承，其特征在于，属于该元件(25，27)之一的并且具有该凹槽(32)的前端面(29)被插入到另一个元件(24，26，28)中的凹进部内。

8.根据权利要求7所述的气压轴承，其特征在于，该凹槽(32，33)以弯曲形式横跨前端面(29)和中空圆柱形的一个元件(25，27)的横向表面延伸。

9.根据权利要求1或2所述的气压轴承，其特征在于，该轴承衬套(23)被保持在管状壳体(21)中。

10.根据权利要求9所述的气压轴承，其特征在于，该轴承衬套(23)的元件(24，25，26，27，28)在数量上为至少三个，三个元件的组(24，25，26；26，27，28)中的中心元件(25；27)具有比其它两个与之接触的元件(24，26；26，28)小的外部尺寸。

11.根据权利要求9所述的气压轴承，其特征在于，由该轴承衬套(23)的元件(24，25，26，27，28)以及由该壳体(21)界定的至少一个压缩气体供给沟道(46)沿纵向方向延伸。

12.根据权利要求10所述的气压轴承，其特征在于，延伸通过该壳体(21)的压缩气体供给线(42，43)具有在该壳体(21)的前端面上的一个端部，以及在该中心元件(25；27)的高度处的另一端。

13.根据权利要求1或2所述的气压轴承，其特征在于，该凹槽(32，33)通过变形形成。

14.一种线性压缩机，其具有根据权利要求1至13之一所述的气压轴承。

15.一种用于生产气压轴承的方法，所述方法包括步骤：

a)提供多个元件(24，25，26，27，28)，其可以被连接在一起，以形成围绕空腔(22)的轴承衬套(23)；

b)在该元件(25；27)中的至少一个的至少一个表面(29)中生产凹槽(32，33)，在连接情况下的该表面面对邻近元件(24；26；28)的表面；以及

c)将该元件(24，25，26，27，28)连接在一起，以形成该轴承衬套(23)。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在步骤c)中，将该彼此面对的表面(29)彼此接触。

17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在步骤c)中，将密封垫圈(44)插到该彼此面对的表面(29)之间。

18.根据权利要求15至17之一所述的方法，其特征在于，该凹槽(32，33)被模压。

19.根据权利要求15至17之一所述的方法，具有额外的步骤：d)将元件(24，25，26，27，28)放入到管状壳体(21)内。