[发明专利]纤维增强的复合芯部和面板

权利要求书

1.一种生产复合面板的方法，包括以下步骤：

形成低密度多孔材料的连续细长条带，所述条带具有沿该条带长 度连续地并且螺旋地围绕所述连续细长条带的至少一层纤维性粗纱，

将所述连续细长条带切割成具有预定长度的若干条带，

推进所述若干条带相继地通过模制设备，相邻条带被所述纤维性 粗纱的层分开，从而形成连续芯板，所述芯板具有在所述芯板的相对 侧表面之间延伸的所述纤维性粗纱的层，

在所述若干条带之间的所述纤维性粗纱的层内提供可硬化树脂，

在所述模制设备中硬化所述树脂并且以粘结方式连接所述若干条 带以形成连续复合面板，和

将所述连续复合面板切割成预定的长度，

其中所述树脂穿越相邻条带的被暴露的表面的一部分横向地延伸 以形成一系列的结构工字梁，所述树脂浸渍相邻条带之间的纤维性粗 纱并且还浸渍穿越芯板的面延伸的纤维性粗纱的一部分，并且所述树 脂硬化以形成所述结构工字梁。

2.根据权利要求1所述的方法，包括在所述细长条带内形成沿着 纵向隔开的横向增强构件的步骤。

3.根据权利要求1所述的方法，包括在所述树脂硬化之后保持所 述纤维性粗纱内的孔隙度的步骤。

4.根据权利要求1所述的方法，包括与所述连续芯板相邻地推进 蒙皮材料通过所述模制设备并且利用所述树脂将所述蒙皮材料以粘结 方式连结到所述芯板的步骤。

5.根据权利要求1所述的方法，包括热活化所述可硬化树脂的步 骤。

6.根据权利要求1所述的方法，包括向所述若干条带之间的所述 粗纱施加所述可硬化树脂的步骤。

7.根据权利要求1所述的方法，包括将所述可硬化树脂施加到所 述若干条带的相对侧表面上的步骤。

8.根据权利要求1所述的方法，包括与螺旋围绕的粗纱层相邻地 将纵向延伸的粗纱层添加到所述细长条带的步骤。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述纤维性粗纱的层由一组 编织粗纱形成。

10.根据权利要求1所述的方法，其中所述若干条带形成有大于 它们的长度的宽度。

11.根据权利要求1所述的方法，其中沿着垂直于所述若干条带 的长度的方向将所述若干条带推进到所述模制设备中。

12.根据权利要求1所述的方法，其中相对于推进所述若干条带 的方向成锐角地将所述若干条带推进到所述模制设备中。

13.根据权利要求1所述的方法，其中通过向所述若干条带施加 压力而推进所述若干条带通过所述模制设备。

14.根据权利要求1所述的方法，其中通过在所述连续复合面板 上拉拽而推进所述若干条带通过所述模制设备。

15.根据权利要求1所述的方法，包括向正被推进通过所述模制 设备的所述若干条带施加连续纤维性粗纱的步骤。

16.一种生产复合面板的方法，包括以下步骤：

形成低密度多孔材料的多个平行的连续细长条带，所述条带具有 沿该条带长度连续地并且螺旋地围绕所述条带的至少一层纤维性粗 纱，

沿着平行于所述条带的长度的方向推进所述连续细长条带通过模 制设备，相邻条带被所述纤维性粗纱的层分开，从而形成连续芯板， 所述芯板具有在所述芯板的相对侧表面之间延伸的所述纤维性粗纱的 层，

在所述纤维性粗纱内施加可硬化树脂，以及

硬化所述树脂以形成连续复合面板，

其中所述树脂穿越相邻条带的被暴露的表面的一部分横向地延伸 以形成一系列的结构工字梁，所述树脂浸渍相邻条带之间的纤维性粗 纱并且还浸渍穿越所述芯板的面延伸的纤维性粗纱的一部分，并且所 述树脂硬化以形成所述结构工字梁。

17.根据权利要求16所述的方法，包括在所述细长条带内形成沿 着纵向隔开的横向增强构件的步骤。