[发明专利]液体材料的排出方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将液体材料从排出口排出的液体材料的排出方法 及装置，更具体而言，涉及一种当将液体材料填充于与排出口连通的 流路中时，能够无残留气体地填充液体材料的排出方法及装置。

另外，本发明中所谓的“排出”，包涵：液体材料在离开喷嘴前便 接触到工件的形式的排出方式、以及液体材料在离开喷嘴之后才接触 到工件的形式的排出方式。

背景技术

将液体材料排出的装置，已知有在从供应液体材料的供应口起， 至将液体材料排出的排出口的流路内，配置旋转移动或进退移动的轴 体，利用轴体的动作而从排出口将液体材料排出的装置(例如专利文 献1)。

专利文献1中的图1所公开的装置，是在注射器中所储存的液体 材料，经由孔而被导入在分配装置外壳上所形成的流路中，再利用轴 的进出移动而从喷嘴中将液体材料排出。此处，轴插入于流动孔中， 而流路是由插入于流动孔的轴的间隙所形成。此外，轴通过密封环构 成为不朝作为轴驱动源的控制机构发生泄漏，因此，注射器内所储存 的液体材料构成为，在直到喷嘴排出口的分配装置内的流路均全部充 满液体材料。

已知的是，此种构造的排出装置当在流路内存在有气泡时，便发 生装置所排出的液体材料量呈不均匀。

将流路内的气泡从流路中去除的装置，有如专利文献2所公开的 装置。专利文献2所记载的装置，是在从供应液体材料的供应口起， 至排出液体材料的排出口的流路内，以轴体形式配设旋转移动的螺杆， 通过螺杆的旋转动作从排出口中将液体材料排出。在缸筒的侧面形成 有气泡脱除孔，构成当混入气泡的粘性液体流入于缸筒内的流路时， 便从气泡脱除孔中将气泡排出，而将无气泡的粘性流体从喷嘴中压出 的构造。

专利文献1：日本特开2004-322099号公报

专利文献2：日本特开昭62-201671号公报

发明内容

(发明要解决的技术问题)

在排出装置内所残留的气泡，因为成为排出量不均匀、在排出后 从排出口发生液滴下垂，所谓“液滴滴垂”的原因，因而必需进行确 实地去除排出。然而，排出装置内已混入于流路中的液体材料中的气 泡，大多残留于流路中所形成的角部、流路径变化的台阶部、袋部中， 在后续的排出作业中，即便使液体材料连续流动，仍存在有如流动停 滞般的较难排出情形。

专利文献1的图1所揭示的装置中，在构造上，具有在从储存容 器的液体材料导入于流路中的位置，即孔与流路的连结点的入口起， 至密封环为止的流路中所充满的空气，在开始使用时，于导入液体材 料时会容易残留的问题。

专利文献2所记载的装置中，虽在装置内无气泡地填充液体材料 后，可将混入于液体材料中的气泡去除排出，但是会有无法将最初在 填充液体材料时便已混入的气泡去除干净的情况。具体而言，当开始 使用时在未注入液体材料的状态下，注入液体材料时，因为在充满装 置流路内的空气并未完全排出的情况下，液体材料便从供应口到达排 出口，因而为将流路内所残留的气体/气泡排出，便必需采取将液体材 料从排出口维持一定时间排出的作业，但是即便经过此种作业，依情 况仍会有部分空气残留于流路中的情形。

有鉴于上述问题，本发明目的在于提供一种当装置开始使用时， 在进行液体材料填充时，能够无残留气体/气泡地将液体材料填充于流 路内的液体材料的排出方法及装置。

(解决技术问题的技术方案)

为了解决上述问题，发明者发明一种从供应液体材料的液体材料 供应口起至排出口，依照离液体材料供应口的距离顺序(流路顺序)， 填充液体材料的新颖构成的流路，由此当进行液体材料填充时，便可 将装置内流路中所充满的气体完全取代为液体材料。

即，本发明第一方面的液体材料的排出方法，是在连通于喷嘴的 第一流路插通作业轴，并从连通于第一流路的第二流路注入液体材料， 在第一流路填充液体材料而将液体材料排出的排出方法，其特征在于： 在作业轴延设方向设置连设于第一流路及第二流路的空间(4)，通过 将从第二流路流入第一流路的液体材料的流动阻力，设定为大于从第 二流路流入空间(4)的液体材料的流动阻力，来防止气泡残留。

本发明第二方面的特征在于，在本发明第一方面中，上述空间(4) 形成得比第一流路直径大或较宽广。