[发明专利]空气干燥机的末端部、空气干燥机、空气干燥机的末端部中的方法和风扇的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气干燥机的末端部，以及用在空气干燥机的末端部中 的方法，空气干燥机以及离心风扇的应用。

背景技术

根据现有技术的适用于干燥浆幅(例如纤维幅材等)的典型空气干燥机 包括：

实际的干燥机部分，通过热空气射流等以气浮干燥的方式在所述干燥机 部分中对浆幅进行干燥，

至少一个(通常为多个)轴向环流空气风扇，邻近于实际的干燥机部分 设置，湿的环流空气通过所述轴向环流空气风扇从实际的干燥机部分被排 出，并且加热了的环流空气作为干燥空气通过所述轴向环流空气风扇被吹送 至实际的干燥机部分中，以及

加热装置，在湿的环流空气作为干燥空气回流至实际的干燥机部分之 前，通过所述加热装置对湿的环流空气进行加热。

并排操作的多个轴流风扇通常叠置地设置，从而形成所谓的风扇塔，所 需数量的所述风扇塔依次并排设置。风扇安装在风扇塔中，使得从待干燥幅 材的行进方向观察时风扇的吸入开口限制在风扇塔的正面和背面。加热装置 设置在风扇塔的正面和背面，在风扇的吸入开口的前方，所述加热装置在风 扇之前对从干燥机部分排出的湿空气进行加热。风扇塔中的单个风扇设置成 将干燥空气吹送至干燥机组，所述干燥机组由多个在待干燥幅材上方延伸的 干燥装置，例如喷嘴箱形成。由此，这些干燥装置的纵向基本上相对于待干 燥幅材的行进方向垂直。空气干燥机的干燥级位(drying level)分别包括多 个这种相邻设置的干燥机组。

所谓的辊塔设置在空气干燥机的末端中。多个转向辊(turn roll)大体叠 置地设置在辊塔中，待干燥幅材通过所述转向辊从一个干燥级位转向至下一 个干燥级位。与此同时，幅材的行进方向改变180°。辊的轴线平行于辊塔 设置。

已经证明在辊塔与最邻近辊塔的风扇塔之间的区域会发生问题。通常， 由于物理尺寸的限制，具有用在空气干燥机的其他风扇塔中的尺寸的轴流风 扇不能设置在所述区域中。由于缺少空间，在最邻近辊塔的风扇塔中的风扇 的进气会发生问题，有时甚至进气是不充足的。

在辊塔与最邻近辊塔的风扇塔之间的区域中，在最后的干燥机组之后设 有特殊结构的昂贵的辅助级位(level)喷嘴，以便将浆幅输送至辊塔的转向 辊。这些辅助级位的喷嘴被供给来自所述最邻近辊塔的风扇塔的轴流风扇的 空气。这些轴流风扇因此用于对它们“本身的”干燥机组的干燥装置以及对 作为干燥级位的延伸而设置的辅助级位的喷嘴提供空气。因此，轴流风扇的 吹送能力不能足以全部满足对于吹送产生的需要。由此，最邻近辊塔的干燥 机组的干燥能力相比于空气干燥机的其他干燥机组减弱。供应至辅助级位喷 嘴的空气的量也不能使得在辊塔与最邻近辊塔的风扇塔之间的吹风速度保 持与在空气干燥机的其他部分中的吹风速度相同。这通常导致在空气干燥机 的末端部中的干燥能力很差。如果来自辅助级位喷嘴的空气射流不能支撑待 干燥的浆幅，而是“拖拉”浆幅，则在此过程中也会发生问题。这还会导致 幅材的粉尘(dusting)问题。

现今使用的空气干燥机的末端部具有长度为两米的多个部件，其中由于 使用辅助级位的喷嘴而使得干燥能力低下。低下的干燥能力还间接导致空气 干燥机的整体尺寸增加。大量的空气干燥机将占据昂贵的制造空间(mill  room)，并增加了制造成本。

发明内容

本发明的目的在于减少或者甚至消除在现有技术中出现的上述问题。

本发明的一个目的在于提供一种技术方案，由此可以改善空气干燥机的 末端部的干燥能力。

本发明的另一个目的在于提供一种技术方案，由此可以减少空气干燥机 的尺寸而不会影响空气干燥机的整体干燥能力。

本发明的另一个目的在于提供一种技术方案，由此可以改善空气干燥机 的末端部的运转性能。

尽管没有始终特别地提及，在文中提到的实施例及优点为适用于根据本 发明的空气干燥机的末端部、空气干燥机以及方法的合适的部分。

根据本发明的空气干燥机的典型末端部，所述空气干燥机适用于干燥浆 幅(例如纤维幅等)且包括：

辊塔，在所述辊塔中多个转向辊大体叠置地设置，所述转向辊的纵向轴 线平行，以在空气干燥机的末端部使所述浆幅的行进方向转向，

风扇塔，设置成与辊塔相邻并隔开，所述风扇塔包括叠置的多个风扇， 单个风扇设置成向干燥机组吹送作为干燥空气的热空气，