[发明专利]平板部耐腐蚀性、耐黑变性及冲压成形后的外观和耐腐蚀性优良的表面处理镀锌系钢板以及镀锌系钢板用水系表面处理液有效
申请号: | 200780042149.4 | 申请日: | 2007-12-10 |
公开(公告)号: | CN101535529A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 冈井和久;梅林里江;滨田悦男;松崎晃;安藤聪 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C23C22/60 | 分类号: | C23C22/60;C23C22/68;B32B15/082 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 樊卫民;郭国清 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板 腐蚀性 变性 冲压 成形 外观 优良 表面 处理 镀锌 钢板 以及 水系 | ||
1.一种镀锌系钢板用水系表面处理液,其特征在于,以满足下述(1)~(7)的条件的方式含有水溶性锆化合物(A)、水分散性微粒二氧化硅(B)、硅烷偶联剂(C)、钒酸化合物(D)、磷酸化合物(E)、镍化合物(F)和丙烯酸树脂乳液(G),
(1)水分散性微粒二氧化硅(B)与水溶性锆化合物(A)的Zr换算量的质量比为0.1~1.2,
(2)硅烷偶联剂(C)与水溶性锆化合物(A)的Zr换算量的质量比为0.5~3.0,
(3)钒酸化合物(D)的V换算量与水溶性锆化合物(A)的Zr换算量的质量比为0.02~0.15,
(4)磷酸化合物(E)的P换算量与水溶性锆化合物(A)的Zr换算量的质量比为0.03~0.30,
(5)镍化合物(F)的Ni换算量与水溶性锆化合物(A)的Zr换算量的质量比为0.005~0.10,
(6)水分散性微粒二氧化硅(B)及硅烷偶联剂(C)的Si换算量的总和(SI)与水溶性锆化合物(A)的Zr换算量的质量比为=0.15~1.0,
(7)丙烯酸树脂乳液(G)固体成分与水系表面处理液中的固体成分的总量(X)的质量比为=0.005~0.18。
2.如权利要求1所述的镀锌系钢板用水系表面处理液,其中,还以满足下述(8)的条件的方式含有蜡(H),
(8)蜡(H)的固体成分与水系表面处理液中的固体成分的总量(X)的质量比为0.01~0.10。
3.一种制造平板部耐腐蚀性、耐黑变性及冲压成形后的外观和耐腐蚀性优良的表面处理镀锌系钢板的方法,其特征在于,将权利要求1或2所述的水系表面处理液涂覆到镀锌系钢板的表面,以使Zr附着量为10~200mg/m2,并进行干燥。
4.一种平板部耐腐蚀性、耐黑变性及冲压成形后的外观和耐腐蚀性优良的表面处理镀锌系钢板,其特征在于,在镀锌系钢板的表面具有表面处理被膜,所述表面处理被膜以满足下述(1)~(6)的条件的方式含有锆化合物(a)、微粒二氧化硅(b)、来自硅烷偶联剂的成分(c)、钒酸化合物(d)、磷酸化合物(e)、镍化合物(f)和丙烯酸树脂(g),并且Zr附着量为10~200mg/m2,
(1)微粒二氧化硅(b)与锆化合物(a)的Zr换算量的质量比为0.1~1.2,
(2)微粒二氧化硅(b)及来自硅烷偶联剂的成分(c)的Si换算量的总和(Si)与锆化合物(a)的Zr换算量的质量比为0.15~1.0,
(3)钒酸化合物(d)的V换算量与锆化合物(a)的Zr换算量的质量比为0.02~0.15,
(4)磷酸化合物(e)的P换算量与锆化合物(a)的Zr换算量的质量比为0.03~0.30,
(5)镍化合物(f)的Ni换算量与锆化合物(a)的Zr换算量的质量比为0.005~0.10,
(6)丙烯酸树脂(g)与被膜固体成分的总量(x)的质量比为0.005~0.18。
5.如权利要求4所述的平板部耐腐蚀性、耐黑变性及冲压成形后的外观和耐腐蚀性优良的表面处理镀锌系钢板,其特征在于,表面处理被膜还以满足下述(7)的条件的方式含有蜡(h),
(7)蜡(h)与被膜固体成分的总量(x)的质量比为0.01~0.10。
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