[发明专利]铜焊材料

权利要求书

1.铁基铜焊材料，其包括基本含有以下成分的合金：

(i)15-30wt％的铬(Cr)；

(ii)0-5.0wt％的锰(Mn)；

(iii)9-30wt％的镍(Ni)；

(iv)0-4.0wt％的钼(Mo)；

(v)0-1.0wt％的氮(N)；

(vi)1.0-7.0wt％的硅(Si)；

(vii)0-0.2wt％的硼(B)；

(viii)1.0-7.0wt％的磷(P)；

任选的，各自含量为0.0-2.5wt％的选自钒(V)、钛(Ti)、钨(W)、铝(Al)、 铌(Nb)、铪(Hf)和钽(Ta)的一或多种元素；所述合金的余量为铁，和少量 不可避免的杂质元素；且其中Si和P的含量有效降低熔融温度，其中合金的 固相线温度和液相线温度在200℃的范围内。

2.权利要求1的铜焊材料，其中所述杂质元素为碳(C)、氧(O)和硫(S) 中的任何一种。

3.权利要求1或2的铜焊材料，其中铬含量在约18-约26wt％的范围 内，或镍含量在约9.0-约20wt％的范围内，或钼含量在约0.5-约3.5wt％的 范围内，或锰含量在约0.1-约5.0wt％的范围内，或其组合。

4.权利要求1、2或3的铜焊材料，其中硅含量在约2.0-约6.0wt％的 范围内或硼含量在约0-约0.1wt％的范围内或磷含量在约2.0-约6.0wt％的 范围内，或其组合。

5.前面权利要求中任意一项的铜焊材料，其中硅含量在约2.5-约 6.0wt％的范围内且磷含量在约3.5-约6.0wt％的范围内。

6.铁基铜焊材料，其包括基本含有以下成分的合金：

(ix)16-18wt％的铬(Cr)；

(x)1.5-2.0wt％的锰(Mn)；

(xi)11-17wt％的镍(Ni)；

(xii)1.5-2.5wt％的钼(Mo)；

(xiii)0-1.0wt％的氮(N)；

(xiv)3.0-5.0wt％的硅(Si)；

(xv)0-0.2wt％的硼(B)；

(xvi)4.0-5.5wt％的磷(P)；

任选的，各自含量为0.0-2.5wt％的选自钒(V)、钛(Ti)、钨(W)、铝(Al)、 铌(Nb)、铪(Hf)和钽(Ta)的一或多种元素；所述合金的余量为铁，和少量 不可避免的杂质元素；且其中Si和P的含量有效降低熔融温度。

7.权利要求6的铜焊材料，其中所述合金的固相线温度和液相线温 度在200℃的范围内。

8.前面权利要求中任意一项的铜焊材料，其中所述合金通过气体雾 化、水雾化或熔纺制造。

9.前面权利要求中任意一项的铜焊材料，其中所述合金的固相线温 度和液相线温度在150℃的范围内。

10.不锈钢制品的铜焊方法，包括以下步骤：步骤(i)将权利要求1-9 任一项所述的铜焊材料施加到不锈钢部件上；步骤(ii)任选地组装所述部 件；步骤(iii)在非氧化气氛、还原气氛、真空或其组合中将来自步骤(i) 或步骤(ii)的所述部件加热到至少250℃的温度至少10分钟，然后将所述 部件加热到低于1080℃的温度至少10分钟，然后将所述部件加热到低于 约1200℃的温度至少5分钟；和任选地步骤(iv)重复步骤(i)、步骤(ii)和 步骤(iii)中的一或多个。

11.权利要求10的铜焊方法，其中在非氧化气氛、还原气氛、真空 或其组合中将步骤(iii)中的部件加热到至少250℃的温度至少10分钟，然 后将所述部件加热到低于1080℃的温度至少30分钟，然后将所述部件加 热到高于大约1100℃的温度少于720分钟；然后冷却所述部件。

12.权利要求10或11的方法，其中在铜焊之后的残余合金少于步骤1 中所施加合金的50％。