[发明专利]用于柔性版印刷的溶剂移除辅助的材料转移

说明书

技术领域

本发明涉及印刷；尤其是涉及柔性版印刷；并且更具体地讲涉及高分辨率柔性版印刷。 

背景技术

将油墨递送到柔性版印刷板是柔性版印刷技术的重要部分。通常，用网纹辊进行油墨递送，其中网纹辊具有由小孔构建的暴露表面。用油墨按照以下方法填充这些孔：将辊浸入由油墨填充的盘中并且然后用刀片刮除过剩的油墨。将网纹辊的孔中的油墨转移到柔性版印刷板的凸起部件上。目前可获得的网纹辊的最小泡孔尺寸是约20微米(对于1200线网屏网纹辊)或者约15微米(对于1600dpi的辊)。当油墨柔性版部件的横向尺寸小于20微米时存在明显的挑战。例如，随着网纹辊孔和部件间的尺寸差异增大，部件吸取油墨的量的波动也将可能增大。这种波动可至少部分归因于部件和孔的相对位置。由此，已阻碍了通过柔性版系统实现高分辨率印刷的能力。 

发明内容

本文提供的本发明描述了使材料从供体基底更好地转移至柔性版印刷板的部件的方法和系统。 

在一个实施例中，描述了柔性版印刷的方法。该方法包括将至少一部分溶剂从材料中移除以得到溶剂减少的材料。可通过(如)模具涂布法将材料设置在供体基底上，并且当材料在供体基底上时移除溶剂。该方法还包括将溶剂减少的材料设置在柔性版印刷板的部件上。通过将溶剂减少的材料从供体基底转移至部件可以将溶剂减少的材料设置到部件上。期望移除任意量的溶剂导致更加均一量的溶剂减少的材料被设置到柔性版印刷板的部件上。在某些情况下移除至少10％的溶剂可以是适当的。在其它情况下，可以需要移除至少50％、90％、95％、99％或者基本上所有的溶剂。该方法还包括将溶剂减少的材料从柔性版印刷板的部件转移至接受基底。然后可在接受基底上固化溶剂减少的的基底。该方法可用于任何尺寸的部件。然而，当使用具有15微米或更小(例如10微米或更小，或者5微米或更小)横向尺寸的部件时可更加认识到该方法的优点。 

在一个实施例中，描述了柔性版印刷的方法。该方法包括将包含溶剂的材料设置到供体基底上；从供体基底上的材料中移除至少一部分溶剂以得到溶剂减少的材料；将溶剂减少的材料从供体基底转移至柔性版印刷板的部件；以及将溶剂减少的材料从部件转移至接受基底。该方法还包括减少供体基底上的痕迹，该痕迹是由于溶剂减少的材料从供体基底转移至柔性版印刷板的部件所引起的。可通过从供体基底移除未转移的溶剂减少的材料减少或者移除痕迹，以得到适于接纳材料的供体基底。然后将材料设置到适于接纳材料的供体基底上，并且重复以上工艺。 

在一个实施例中，描述了柔性版印刷系统。该系统包括供体基底，该基底被构造用于接纳材料，从而将材料设置到供体基底上。供体基底的形式可以为油墨辊的表面，该表面是平滑的或者基本上是平滑的。材料中包含溶剂。该系统还包括溶剂移除装置，该溶剂移除装置能够从设置在供体基底上的材料中移除溶剂，以产生设置在供体基底上的溶剂减少的材料。该系统还包括被构造用于附接地接纳柔性版印刷板的柔性版辊，其中柔性版印刷板包括部件。柔性版辊相对于供体基底是可移动的，从而允许供体基底上的溶剂减少的材料被转移至印刷板的部件。该系统还包括相对于柔性版辊布置的支撑辊，使得支撑辊相对于柔性版辊的移动能够使接受基底在支撑辊和柔性版辊之间移动，从而允许溶剂减少的材料从部件转移到接受基底。该系统还包括痕迹减少装置，该装置用于减少供体基底上的痕迹，其中痕迹是由于溶剂 减少的材料从供体基底转移至板的部件所产生的。该系统可用于具有任何尺寸的部件的柔性版印刷。然而，当使用具有15微米或更小(例如10微米或更小，或者5微米或更小)横向尺寸的部件的板时可更加认识到该系统的优点。 

在转移至柔性版印刷板的部件之前将溶剂从供体基底上的材料中移除具有若干优点。例如，在有待从供体基底转移至接受基底(通过柔性版印刷板的部件)的材料中移除溶剂应该导致从供体基底转移至部件的材料具有改善的稠度，尤其是在部件具有较小横向尺寸的位置。另外，使用溶剂型材料便于材料沉积到供体基底上，这可以增加从供体基底转移至部件的材料量的均匀度。通过减少材料中的溶剂，材料的特性(如粘度、厚度、粘合力、粘着力等)可从有利于设置到供体基底上改变至更有利于设置到柔性版印刷板的部件上。本文所述系统和方法的这些和其它优点现在是显而易见的，或者通过阅读下文的具体实施方式将变得显而易见。 

附图说明

图1至图3为柔性版印刷方法的流程图。 

图4A和图4B为柔性版印刷系统的图解示意图的侧视图。 

图5A至5D和图6为柔性版印刷系统的一些元件的图解示意图的侧视图。