[发明专利]用于以高效率从含硫气体中回收硫的方法

权利要求书

1.用于以至少99.8％的高硫回收效率从含硫气体中回收硫的方 法，包括：

在克劳斯型装置中处理酸气原料，以产生尾气，在所述 尾气中硫化合物的总浓度小于0.8vol.％，表示为S₁，并且游 离氧的浓度为0.1-0.7vol.％；

使来自所述克劳斯型装置的所述尾气中的硫化合物经受 氢化/水解步骤，以产生包含H₂S的产物气体；以及

从所述产物气体中除去H₂S。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述从所述产物气体中除 去H₂S的步骤包括：

在水露点温度至280℃之间的温度下，在选择性氧化转 化器中，利用适当的催化剂，将在所述产物气体中的H₂S选 择性地氧化成元素硫；以及

将离开所述选择性氧化步骤的气体冷却至80-115℃的温 度。

3. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，来自所述克劳 斯型装置的所述尾气具有0.2-0.5vol.％的游离氧浓度。

4. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述克劳斯型 装置的最后的催化步骤是H₂S的选择性氧化。

5. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述氢化/ 水解步骤以后不存在水的除去。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在离开所述克 劳斯型装置的气体中的H₂S/SO₂比率小于1。

7.根据权利要求2-6所述的方法，其中，在高于平坦硫露点操作 所述选择性氧化转化器。

8.根据权利要求2-7所述的方法，其中，在高于平坦硫露点至少 5-15℃操作所述选择性氧化转化器。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在来自所述克 劳斯型装置的尾气中的硫化合物的浓度，表示为S₁，小于0.5 vol.％，优选小于0.3vol.％。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在干燥的床转 化器中进行所述选择性氧化步骤。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在存在低温 (200-250℃)氢化/水解催化剂的情况下进行所述氢化/水解步 骤。

12.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其中，在存在高温 (280-330℃)氢化/水解催化剂的情况下进行所述氢化/水解步 骤。

13.根据权利要求2-12所述的方法，其中，在热交换器中冷却来 自所述选择性氧化转化器的所述产物气体。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，定期再生所述热交换器。

15.根据权利要求2-14所述的方法，其中，将来自所述选择性氧 化转化器的所述产物气体冷却至80-90℃。

16.根据权利要求2-15所述的方法，其中，使包含H₂S、硫蒸气 和游离氧的至少一个流股与所述氢化/水解步骤的所述产物气 体进行混合。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述包含H₂S、硫蒸气 和游离氧的流股是排气流股，如来自硫坑、硫化槽或硫脱气罐 的排气流股。

18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在存在钴钼催 化剂的情况下进行所述氢化/水解步骤。

19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述氢化步 骤的所述产物气体冷却至180-210℃的温度。

20.根据权利要求1所述的方法，其中，在水的除去步骤以后，按 照SCOT或BSR-Stretford法中的H₂S除去步骤，进行所述从 所述产物气体中除去H₂S的步骤。