[发明专利]生产富含氢气的产物气体的方法有效
申请号: | 200780043006.5 | 申请日: | 2007-10-16 |
公开(公告)号: | CN101541927A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 海因茨-于尔根·米伦 | 申请(专利权)人: | 海因茨-于尔根·米伦 |
主分类号: | C10J3/64 | 分类号: | C10J3/64;C10B47/44 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 殷 骏 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 富含 氢气 产物 气体 方法 | ||
1.一种由有机的物质或物质混合物形式的原料生产高热值的富含 氢气的产物气体的方法,其中,原料在热解区(2)中通过热解而裂解成 含碳的固态残渣和呈挥发相的热解气体,热解气体与作为反应剂的水 蒸气混合,并在反应区(3)中这样地再加热,使得产生高热值的产物气 体,其中,热解和再加热所需的热量至少绝大部分来自热解的含碳固 态残渣的燃烧,并向装置中输送用作热载体的、循环运送的散料,其 在加热区(13)中用来自含碳残渣燃烧的热气加热,随后在反应区(3) 中与热解气体和水蒸气的混合物接触,然后,将至少一部分显热引入 热解区(2),随即借助散料输送器(6)返回热载体循环的起始处,其特 征在于,在热载体循环中,在加热区(13)之前设置预热区(4),在该预 热区中,用来自反应区(3)的热产物气体对散料进行预热,从而产物气 体的大部分热量被吸收,并且在热解区(2)中从热载体循环至原料的热 传递间接并不直接与散料接触地进行。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,原料的热解在500℃至 700℃的温度范围内进行。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于,原料的热解在550℃至 650℃的温度范围内进行。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于,热解气体和水蒸气的混 合物在反应区(3)中被加热到750℃至1000℃。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于,热解气体和水蒸气的混 合物在反应区(3)中被加热到900℃至1000℃。
6.根据权利要求1的方法,其特征在于,反应区(3)的反应在催 化剂存在下进行。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于,将加速反应的催化剂加 入循环运送的热载体中,并且和它们一起循环运送。
8.根据权利要求1至7之一的方法,其特征在于,循环运送的热 载体由以下耐火物质构成:砂子,砾石,碎石,铝硅酸盐,刚玉,杂 砂岩,石英岩或堇青石。
9.根据权利要求1至7之一的方法,其特征在于,循环运送的热 载体由陶瓷成型体构成。
10.根据权利要求1至7之一的方法,其特征在于,在热载体循 环中直至散料输送器(6)的区域内,热载体运输只通过重力进行。
11.根据权利要求1的方法,其特征在于,在热解区(2)中热载体 至原料的间接热传递通过中介的气态加热介质(17)进行,该加热介质 在热载体循环的冷却区(19)中被加热,随后一部分所吸收的热量在热 解区(2)中通过热解设备的加热套释放给待热解的原料,在此情况下, 热载体循环在进入散料输送器(6)之前在冷却区(19)中被剧烈冷却。
12.根据权利要求11的方法,其特征在于,热载体循环的冷却区 (19)和热解设备(102)的加热套(102a)在壳体中被集成为统一机组。
13.根据权利要求11的方法,其特征在于,在热解区(2)之后于 中介的气态加热介质(18)中保留的余热被用于生产所述方法所需的水 蒸气。
14.根据权利要求1的方法,其特征在于,将离开加热区(13)的 烟气(12)用于预热用来燃烧热解的含碳固态残渣的燃烧用空气(16)。
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