[发明专利]用于在DDD设备中预处理的生铁的基础上在不供给电能的情况下进行不锈钢制造的方法和装置

权利要求书

1.用于在不供给电能的情况下在液态的生铁的基础上制造不锈钢 的方法，其中，所述液态的生铁在高炉(1)中进行预处理且在DDD 装置(2)中进行DDD处理即脱磷、脱硅、脱硫之后随即在AOD转炉 (3、4)中进行加热、调质或者说合金化、还原并且最后在钢包炉(5) 中对经过处理的钢水进行匹配/调节，其特征在于，为了制造所有的不 仅处于奥氏体范围而且处于铁素体范围内的不锈品质的不锈钢，将在 高炉(1)和DDD装置(2)中经过预处理的无渣的液态的生铁量分开 并且加入到两座传统的“双联”AOD-L转炉(3、4)中，而后在所述 两座传统的“双联”AOD-L转炉(3、4)中在使用自生的化学能的情 况下用并行的相反的流程实施必要的化学的过程步骤即加热(V8)、 脱碳和合金化(V9)，其中，在第一双联AOD-L转炉(3)中首先进 行装料和加热(V8)并且在第二双联AOD-L转炉(4)中首先进行脱 碳(V9)。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，为了对生铁进行加热 (V8)而进行硅氧化，为此将具有FeSi的生铁进行装料。

3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一双联AOD-L 转炉(3)中在结束装料和加热(V8)之后实施熔液的脱碳和合金化(V9)。

4.按权利要求3所述的方法，其特征在于，在第一双联AOD-L 转炉(3)中为实施硅氧化通过侧面喷嘴和顶端喷管将氧气/惰性气体混 合物吹入且吹到所述生铁上。

5.按权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第二双联AOD-L 转炉(4)中在结束脱碳(V9)、脱硫和合金化连同出钢之后对所述生 铁进行装料和加热。

6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述第二双联AOD-L 转炉(4)中为实施硅氧化通过侧面喷嘴和顶端喷管将氧气/惰性气体混 合物吹入且吹到所述生铁上。

7.按权利要求1到6中任一项所述的方法，其特征在于，在所述 两座双联AOD-L转炉(3、4)中分别加入相同的生铁量。

8.按权利要求4所述的方法，其特征在于，所述顶端喷管是3孔 或者4孔顶端喷管。

9.按权利要求6所述的方法，其特征在于，所述顶端喷管是单孔 或者3孔顶端喷管。