[发明专利]混炼螺杆、双轴挤出机以及混炼螺杆的组装方法

权利要求书

1.一种双轴挤出机的混炼螺杆，该双轴挤出机使混炼对象物流动并 对该混炼对象物施加剪切力而使混炼对象物成为达到期望混炼状态的 混炼物，

该混炼螺杆具有混炼用转子区段集合体，所述混炼用转子区段集合 体包括对所述混炼对象物进行混炼的至少两个混炼用转子区段，

所述各混炼用转子区段在所述混炼螺杆的轴向上彼此相邻地组合， 并且，所述各混炼用转子区段具有螺旋状混炼叶片以及平行于所述轴 向延伸的混炼叶片之中的至少一种，

在所述轴向上彼此相邻的所述混炼用转子区段以下述配置组装在所 述混炼螺杆上：彼此相邻的混炼用转子区段各自的端部处的所述混炼 叶片的叶片顶部的相位彼此错开，而且，与彼此相邻的混炼用转子区 段各自的端部处的所述混炼叶片的叶片顶部的相位相同地配置的场合 相比，该相邻混炼用转子区段各自的轴向中心位置处的所述混炼叶片 的叶片顶部的相位彼此错开更大。

2.如权利要求1所述的混炼螺杆，其特征是，

所述混炼螺杆具有用来对所述混炼对象物进行混炼的多个混炼部，

所述混炼用转子区段集合体配置在所述多个混炼部之中距将所述混 炼对象物向所述双轴挤出机进行供给的一侧最近的混炼部。

3.如权利要求1所述的混炼螺杆，其特征是，

所述混炼用转子区段集合体的各混炼用转子区段具有两条所述螺旋 状混炼叶片并且在轴向上具有该各混炼用转子区段的外径以下的长 度，而且，以下述配置组装在所述混炼螺杆上：所述相邻混炼用转子 区段各自的轴向中心位置处的所述混炼叶片的叶片顶部的相位以 48°～147°的相位差彼此错开。

4.如权利要求3所述的混炼螺杆，其特征是，

所述各混炼用转子区段以下述配置组装在所述混炼螺杆上：所述相 邻混炼用转子区段各自的轴向中心位置处的所述混炼叶片的叶片顶部 的相位以78°～115°的相位差彼此错开。

5.如权利要求1～4之任一权利要求所述的混炼螺杆，其特征是，

所述混炼用转子区段集合体的各混炼用转子区段具有所述螺旋状混 炼叶片，而且在轴向上具有该各混炼用转子区段的外径的1/2以下的长 度。

6.如权利要求1～4之任一权利要求所述的混炼螺杆，其特征是，

所述混炼用转子区段集合体所包含的所述各混炼用转子区段成一体 形成。

7.一种双轴挤出机，具备权利要求1～4之任一权利要求所述的混 炼螺杆，

该一对混炼螺杆设置成相互啮合且向同方向旋转。

8.一种混炼螺杆的组装方法，该混炼螺杆是双轴挤出机的混炼螺 杆，该双轴挤出机使混炼对象物流动并对该混炼对象物施加剪切力而 使混炼对象物成为达到期望混炼状态的混炼对象物，

该混炼螺杆的组装方法具有下述工序：将各自具有两条混炼叶片的 至少两个混炼用转子区段以在所述混炼螺杆的轴向上彼此相邻的方式 组装在该混炼螺杆上，

该将各混炼用转子区段组装在所述混炼螺杆上的工序包括将在所述 轴向上彼此相邻的所述混炼用转子区段以下述配置组装在所述混炼螺 杆上的工序：彼此相邻的混炼用转子区段各自的端部处的所述混炼叶 片的叶片顶部的相位彼此错开，而且，与彼此相邻的混炼用转子区段 各自的端部处的所述混炼叶片的叶片顶部的相位相同地配置的场合相 比，该相邻混炼用转子区段各自的轴向中心位置处的所述混炼叶片的 叶片顶部的相位之间错开更大。

9.如权利要求8所述的混炼螺杆的组装方法，其特征是，

在将所述各混炼用转子区段组装在所述混炼螺杆上的工序中，以下 述配置将所述各混炼用转子区段组装在所述混炼螺杆上：使所述相邻 的混炼用转子区段各自的轴向中心位置处的所述混炼叶片的叶片顶部 的相位之间以48°～147°的相位差彼此错开。

10.如权利要求9所述的混炼螺杆的组装方法，其特征是，

在将所述各混炼用转子区段组装在所述混炼螺杆上的工序中，以下 述配置将所述各混炼用转子区段组装在所述混炼螺杆上：所述相邻的 混炼用转子区段各自的轴向中心位置处的所述混炼叶片的叶片顶部的 相位之间以78°～115°的相位差彼此错开。