[发明专利]低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管及其制造方法

权利要求书

1.一种低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管，是对成形为管状的母材钢板进行了缝焊的钢管，其特征在于，所述母材钢板具有以质量％计含有C：0.010～0.050％、Si：0.01～0.50％、Mn：0.50～2.00％、S：0.0001～0.0050％、Ti：0.003～0.030％、O：0.0001～0.0080％、B：0.0003～0.0030％，且P、Al、Mo分别限制为P：0.050％以下、Al：0.020％以下、Mo：不到0.10％，其余量由铁以及不可避免的杂质构成的成分组成，由下述式1求得的Ceq为0.30～0.53，由下述式2求得的Pcm为0.10～0.20，所述母材钢板的金属组织包含面积率为20％以下的多边形铁素体和面积率为80％以上的贝氏体，采用EBSP将由具有15°以上的晶体取向差的边界包围的部分的面积换算成圆相当径而得到的有效晶体粒径为20μm以下，焊接热影响区的有效晶体粒径为150μm以下，

Ceq＝C+Mn/6+(Ni+Cu)/15

+(Cr+Mo+V)/5···式1，

Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

···式2，

其中，C、Si、Mn、Ni、Cu、Cr、Mo、V、B为各元素的含量(质量％)。

2.根据权利要求1所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管，其特征在于，所述母材钢板的壁厚为25～40mm。

3.根据权利要求1或2所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管，其特征在于，将所述钢管的周向设为拉伸方向的所述母材钢板的抗拉强度为600～800MPa。

4.根据权利要求1或2所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管，其特征在于，所述母材钢板还含有以质量％计的Cu：0.05～1.50％、Ni：0.05～5.00％之中的一种或两种。

5.根据权利要求1或2所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管，其特征在于，所述母材钢板还含有以质量％计的Cr：0.02～1.50％、V：0.010～0.100％、Nb：0.001～0.200％、Zr：0.0001～0.0500％、Ta：0.0001～0.0500％之中的一种或两种以上。

6.根据权利要求1或2所述的高强度管线管用焊接钢管，其特征在于，所述母材钢板还含有以质量％计的Mg：0.0001～0.0100％、Ca：0.0001～0.0050％、REM：0.0001～0.0050％、Hf：0.0001～0.0050％、Re：0.0001～0.0050％、W：0.01～0.50％之中的一种或两种以上。

7.根据权利要求1或2所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管，其特征在于，焊缝金属以质量％计含有C：0.010～0.100％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.0～2.0％、Al：0.001～0.100％、Ti：0.003～0.050％、O：0.0001～0.0500％，且P、S分别限制为P：0.010％以下、S：0.010％以下，其余量由铁以及不可避免的杂质构成。

8.根据权利要求7所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管，其特征在于，所述焊缝金属以质量％计还含有Ni：0.2～3.2％、或Cr+Mo+V：0.2～2.5％、或者Ni：0.2～3.2％和Cr+Mo+V：0.2～2.5％。

9.一种低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管的制造方法，其特征在于，在熔炼钢时，添加Si、Mn进行弱脱氧后，添加Ti，铸造调整为权利要求1和4～6的任一项中所述的成分的钢，将得到的钢锭加热至1000℃以上、使在未再结晶温度区中的压下比为2.5以上而进行热轧，在600℃以下停止水冷，进而将得到的钢板成形为管状，将对接部缝焊。

10.根据权利要求9所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管的制造方法，其特征在于，将所述钢板通过UO工艺成形为管状，将对接部从内外面使用焊丝和烧结型或熔融型焊剂进行埋弧焊接，然后进行扩管。

11.根据权利要求10所述的低温韧性优异的高强度管线管用焊接钢管的制造方法，其特征在于，所述埋弧焊接的线能量为4.0～10.0kJ/mm。