[发明专利]可变容量斜板式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种可变容量型的斜板式压缩机，尤其涉及对于使用CO₂制冷剂的制冷回路的压缩机而言较为理想的可变容量型的斜板式压缩机。

背景技术

在例如作为制冷回路的压缩机使用的可变容量型的斜板式压缩机中，像日本专利特开2000-283025号公报披露的那样，斜板的旋转运动以行程长度可变的形态变换成活塞的往复运动。

上述公报的压缩机的斜板与轴颈的轴套部(斜板轴套：swatch plate boss)嵌合，由旋入斜板轴套的螺纹槽内的螺母来固定。

在使用CO₂作为制冷剂的制冷回路中，与使用R134a时相比，制冷剂的密度较高，压缩机的吸入容积可以较小。例如，具有20～24cc的吸入容积的CO₂用的压缩机可发挥与具有160～180cc的吸入容积的R134a用的压缩机相同的性能。因此，CO₂用的压缩机外观形状趋于小型化。

另一方面，在使用CO₂作为制冷剂的制冷回路中，与使用R134a时相比，动作压力提高至7～10倍左右。因此，为了确保强度，支撑活塞和斜板等压缩负载的压缩机的内部零件不能像外观形状那样小型化。

这样，在CO₂用压缩机中，由于外观形状小型化而内部零件却具有与以往相同的大小，因此存在布置设计困难的部分。

具体而言，在CO₂用压缩机中，缸膛的PCD被设计成φ55～65mm左右，因此，要求将斜板固定在斜板轴套上的螺母小型化。然而，在上述公报的压缩机中，在将螺母小型化并在螺母上形成与工具卡合用的卡合孔时，在卡合孔周边，螺母的强度变得不足。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的在于廉价地提供一种利用强度高并可确保与活塞之间的空隙的螺母将斜板固定在斜板轴套上的可变容量型的斜板式压缩机。

为了实现上述目的，根据本发明，可提供一种可变容量斜板式压缩机，其特征是，包括：被转轴贯穿、相对于上述转轴以能倾动的形态连结、并在外周面上具有螺纹槽的斜板轴套；与上述斜板轴套嵌合的圆环状的斜板；被旋入上述斜板轴套的螺纹槽内、在上述斜板轴套上固定上述斜板的螺母；将上述斜板的旋转运动变换成活塞的往复运动的变换装置；以及为了与用于将上述螺母旋入的工具卡合而与上述螺母一体形成、并沿着与上述螺母的轴线平行的方向突出的卡合突起。

在本发明的可变容量斜板式压缩机中，与工具卡合的卡合突起沿着螺母的轴线方向突出，因此，可确保螺母的强度，并可确保螺母和卡合突起与活塞之间的空隙。因此，该压缩机即使小型化也能具有优良的可靠性。

另外，卡合突起通过成形设备等容易与螺母一体成形。因此，螺母的生产率较高，可廉价地提供压缩机。

作为较为理想的形态，上述卡合突起从上述螺母的与上述斜板相反的一侧的端面突出。根据该形态，由于卡合突起从螺母的与斜板相反的一侧的面突出，因此容易使工具与卡合突起卡合，螺母可简单地旋入。

作为较为理想的形态，在上述螺母的径向上看，在上述螺母的外周面和上述卡合突起的外表面中的至少上述卡合突起的外表面的一部分上，作为以越远离上述螺母则越靠近上述螺母的轴线的形态倾斜的倾斜面，形成有锥面和平面中的一种，上述倾斜面的倾斜角度与上述斜板轴套相对于上述转轴最大限度地倾动时上述斜板轴套的轴线和上述转轴所成的倾斜角度大致相等。

在该形态中，倾斜面的倾斜角度与斜板轴套相对于转轴最大限度地倾动时、即压缩机的容量最大时斜板轴套的轴线和转轴所成的倾斜角度大致相等。因此，即使斜板轴套倾动，也可始终确保卡合突起与活塞间的空隙。

作为较为理想的形态，上述卡合突起位于被规定成不与上述活塞接触的假想锥面的内侧，上述假想锥面的倾斜角度与上述斜板轴套相对于上述转轴最大限度地倾动时上述斜板轴套的轴线和上述转轴所成的倾斜角度大致相等。

在该形态中，卡合突起位于被规定成不与上述活塞接触的假想锥面的内侧，因此，即使斜板轴套倾动，也可始终确保卡合突起与活塞间的空隙。

附图说明

图1是表示第一实施方式所涉及的可变容量型的斜板式压缩机的纵截面的图，

图2是图1的压缩机所应用的螺母和卡合突起的俯视图，

图3是沿图2的III-III线剖切的剖视图，

图4是将图2的螺母的一部分与卡合突起一起表示的立体图，

图5是用于说明利用图2的螺母将斜板固定在图1的压缩机所应用的斜板轴套上的方法的分解图，