[发明专利]树脂成型用模具、树脂成型用模具的制造方法及树脂成型品

权利要求书

1.一种树脂成型用模具(10)，其特征在于，

包括：成型模具(12)、形成于上述成型模具(12)内侧的图案层(16)、 以及用于将图案层(16)设置在上述成型模具(12)内侧面的通气性中介层 (22)，

上述成型模具(12)上形成有通气用贯通孔(14)，

上述图案层(16)是通过贴合热固性树脂片或涂敷热固性树脂，将热固 性树脂层形成在通气性中介层(22)上而形成，并且于该热固性树脂层的表 面具有凹凸形状，且穿设有与上述通气用贯通孔(14)连通的通气用贯通孔 (18)，

上述通气性中介层(22)具有用以粘著于成型模具(12)的内侧面的第 一通气性粘接层(26)、分散于水的纤维质的通气性材料(24)、第一通气性 浸渍层(28)、用以粘著于图案层(16)的第二通气性粘接层(30)、及第二 通气性浸渍层(32)，

上述第一通气性粘接层(26)是通过在该成型模具(12)上涂覆与形成 该图案层(16)的热固性树脂相同的树脂并干燥而形成，

上述第一通气性浸渍层(28)是通过将通气性材料(24)涂布于上述第 一通气性粘接层(26)，使形成上述第一通气性粘接层(26)的部分树脂浸 渍于通气性材料(24)，并且与第一通气性粘接层(26)一起进行加热固化 而形成，且该第一通气性粘接层(26)的厚度比该通气性材料(24)薄，

上述第二通气性粘接层(30)是通过于上述通气性材料(24)的表面涂 覆与形成该图案层(16)的热固性树脂相同的树脂而形成，且该第二通气性 粘接层(30)的厚度比该通气性材料(24)薄，

上述第二通气性浸渍层(32)是使部分用来形成第二通气性粘接层(30) 的树脂浸渍于该通气性材料(24)后加热固化而形成，

上述图案层(16)连通图案层的通气用贯通孔(18)、成型模具的通气 用贯通孔(14)及通气性中介层的通气孔，并以整体具有通气性的方式，经 由上述通气性中介层(22)而设置在上述成型模具(12)的内侧面之上。

2.根据权利要求1所述的树脂成型用模具(10)，其中，上述图案层(16) 由具有250℃以下固化温度的热固性树脂形成。

3.根据权利要求1或2所述的树脂成型用模具(10)，其中，上述通气 性材料(24)包含发泡体、多孔质材料、纤维质材料中的任意一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的树脂成型用模具(10)，其中，上述图案 层(16)的凹凸形状为形成于其内侧面的纹理图案。

5.根据权利要求1或2所述的树脂成型用模具(10)，其中，上述通气 性中介层(22)形成于成型模具(12)成型面的一部分上形成的凹部上。

6.一种树脂成型品，其特征在于，在权利要求1～5中任一项所述的树 脂成型用模具中注入熔融树脂，或者设置通过热软化后的片材，并通过通气 用贯通孔进行排气，从而将熔融树脂吸附到图案层面而成型。