[发明专利]包含高水含量的清洁条皂组合物

说明书

发明领域

本发明涉及用于清洁皮肤的包含高水含量的条皂组合物。

发明背景

条皂仍然是用于清洁皮肤的普遍产品形式。本领域的技术人员使用术语皂来命名羧酸与碱(典型为金属氢氧化物或碳酸盐)的反应产物。所得盐具有极性亲水端和非极性亲脂端，这有利于在水的存在下从皮肤或其它表面上除去油和其它非极性物质。

通常，可通过框铸/模铸或通过轧制/模压(plodding)来制备条皂。框铸或模铸皂典型如下制备：在水的存在下使适宜的脂肪、油或羧酸与碱反应来形成皂，将包含约30％水的熔融皂倾倒到框架或模具中，使皂冷却和硬化，并取出含有按重量计约20％至25％水的条形皂。脂肪酸可得自脂肪如牛油或猪油，得自油如椰油、棕榈油、棕榈仁油或橄榄油，或得自脂肪和油的组合。脂肪和油的基本部分是由具有不同链长的甘油酯组成的，所述甘油酯是甘油(丙三醇)和脂肪酸的酯。在碱性条件和加热条件下，构成脂肪和油的甘油酯分解形成脂肪酸盐(还被称为皂)和甘油。

通过使中性皂经受各种加工步骤来制备轧制/模压条皂，所述加工步骤可将皂的结晶基质从框铸/模铸条皂所形成的Ω相转变为β相。更详细的论述可见于Bailey的Industrial Oil And Fat Products第4版第1卷第558页以及后续页(1979)中。在转变之前，首先将皂的含水量从约30％干燥至约10％至约14％范围内。接着，通常将干燥过的皂送至普通的桨叶式搅拌器中，其中可加入多种添加剂。然后，将皂从此搅拌器直接送至精炼器中，或任选送至三辊磨，然后再送至精炼器中。精炼器和磨均使皂经受轧压和强剪切作用，这趋于使皂晶体定向，并将皂主要转变为β-相。精炼后，在压制操作中将皂轧压成致密凝聚的形式，这形成适于压印到条皂中的固体部分。

干燥步骤通常需要除去较高水含量下通常存在的皂体“胶粘”结构和过度的柔韧性。在轧制/模压条皂的制备过程中，为使皂体能够通过加工设备处理，需要干燥至具有约10％至约14％的水分。可通过若干不同的方法来实现商业化干燥。一种方法使用冷水辊与第二给料辊的组合，以将熔融的中性皂铺展成均匀的薄层。然后将冷却的皂从辊上刮下来以形成薄片，并在隧道式干燥器中干燥至特定的水含量。通过在上述被称为磨制的步骤中使薄片反复经受紧密式水冷钢辊(即三辊磨)作用，将已具有低含水量(约10％至11％)的皂片进一步干燥。用于干燥皂的相对现代化的技术被称为喷雾干燥。此方法通过喷雾嘴，将熔融皂径直送至塔顶。雾化的皂硬化，然后在热气流的存在下干燥。可施加真空，以有利于水的去除。

希望制备具有高含水量的条皂组合物以获得制剂和方法效率。然而，高含水量条皂组合物所带来的问题在于难以保持成品条皂组合物中的高含水量。因此，仍需要研发一种高含水量的条皂组合物，其中可保持成品条皂组合物中的较高含水量，并且条皂组合物是稳定的且适于消费者使用。

发明概述

本发明涉及条皂组合物，所述组合物包含：(a)按所述组合物的重量计至少约15％的水；(b)按所述组合物的重量计约40％至约84％的皂；(c)按所述组合物的重量计约1％至约15％的无机盐；和(d)按所述组合物的重量计至少约1％的湿润剂。所述无机盐有助于保持条皂组合物中的较高含水量。优选的无机盐包括三聚磷酸钠、镁盐和/或焦磷酸四钠。所述条皂组合物还优选包含碳水化合物结构剂，如生淀粉或预胶凝化淀粉，其趋于进一步有助于保持条皂组合物中的较高含水量。湿润剂被包含在本发明的条皂组合物中以改善条皂硬度。游离的脂肪酸可任选地被包含在条皂组合物中以提供增强的皮肤感觉有益效果。合成表面活性剂可被任选地加入到所述条皂组合物中以提供增强的组合物起泡特性。本发明的条皂组合物优选具有小于约0.95，优选小于约0.90，更优选小于约0.85的水活度(“Aw”)。水活度(“Aw”)是反映成品条皂组合物中水含量保持程度的量度。

优选通过轧制方法来制备条皂组合物。因此，本发明还涉及依照轧制方法来制备包含高水含量的条皂组合物的方法。

发明详述

水

本发明的条皂组合物包含按所述组合物的重量计至少约15％，更优选至少约20％，更优选至少约25％的水。水含量按所述条皂组合物的重量计还可以更高，例如30％、35％或甚至40％，但通常不大于约60％，优选不大于约55％，更优选不大于约50％。