[发明专利]按坯件扩展终止点反馈调节方式由坯件制造容器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过吹制方式或通过拉伸吹制的方式、利用塑料材料制 的坯件制造容器。

背景技术

采用吹制技术制造容器，首先要将坯件(其可以是预成型件或是 由预成型件已经过初步吹制成型的中间容器)加热至一温度，该温度高于 坯件的构成材料的玻璃转化温度。然后将坯件放入模具中，再在高压(一 般高于30巴)下往坯件中注入气体(例如空气)。拉伸吹塑的技术，除 了吹塑之外，还在于：利用一滑动杆将坯件予以拉伸，尤其是以便尽量减 小容器偏离轴线，并尽量使材料分布均匀。

为了防止吹制作业时坯件破裂，一般在吹制之前设置一道预吹作 业，在该预吹作业中，在较低压力(一般在5巴到16巴之间)下向坯件 中注入一种气体。就是在预吹作业过程中进行坯件拉伸，随后才进行吹 制。

在工业生产的情况下——其生产速度达到每台机器每小时要处理数 万件容器(一台机器一般具有多个安装于转动的循环输送装置上的模 具)，一件容器的将坯件放入模具的时刻到成型后的容器被送出的时刻之 间的生产时间通常只有几秒钟。至于预吹处理的时间，则通常只有十分之 几秒钟。

由于工业家们始终希望减少每件容器所用的材料量，同时保证生 产工艺快捷，这使得生产很脆弱并且可能导致出现大的废品率。观察到的 容器上的主要缺陷之一就是材料分布不均匀。既要节省用料又要增加生产 速度的困难，使得工业家们更关心生产工艺的进程：监控生产过程中某些 参量的变化，主要是坯件中的压力以及拉伸速度。

某些公司，比如杜邦公司(Du Pont De Nemours)，在它的美国 专利4042657中提出：坯件中压力的变化与容器的最终形状存在相互关 联的关系；并且主张：废弃压力曲线不符合标准曲线的容器。如果说废弃 不合格容器能提高总的生产质量的话，这却会严重影响到生产率，并且假 定被废弃的容器不被回收，这会造成材料浪费，而这正是许多厂家希望避 免的事。

发明内容

该发明尤其旨在克服这些弊病，而提出一种能改进所生产的容器的 质量、同时限制废弃率并维持甚至加快生产速率的方法。

因此，根据第一对象，本发明指出一种利用塑料材料制的预成型件 在模具内通过吹制制造容器的方法，所述方法包括以下操作：

-将预成型件放入所述模具中；

-在称为预吹信号的预定时刻，控制打开一电动阀门，以使所述预 成型件的内部与具有预定预吹压力的气源相连通；

-测量所述预成型件内部的压力；

-在所述预吹信号之后的一称为吹制信号的预定时刻，控制打开一 电动阀门，以使所述坯件的内部与吹制压力高于所述预吹压力的气源相连 通；

-将至少在介于所述预吹信号和所述吹制信号之间的区间内的所述 坯件中压力的变化加以储存；

-在该区间内检测一扩展终止时刻，从该扩展终止时刻起，所述坯 件中的压力以线性方式增加；

-根据所述扩展终止时刻将所述吹制信号推前。

可以注意到，同传统方法获得的容器相比，这样制成的容器不仅由 于材料分布均匀而质量更好，并且该质量随着时间的推移而显得更恒稳。

可考虑以下的补充操作，其在于：

-测量所述扩展终止时刻和一实际的吹制开始时刻之间的时间间 隔，所述实际的吹制开始时刻在该扩展终止时刻之后，此时所述坯件中的 压力变化；

-将所述吹制信号推前一等于该时间间隔的数值。

作为变型，可以采用以下操作：

-测量所述扩展终止时刻和所述吹制信号之间的时间间隔；

-将所述吹制信号推前这样一数值：该数值等于所述时间间隔加所 述吹制电动阀门的预定响应时间。

根据第二个对象，本发明提出由塑料材料制的预成型件制造容器的 机器，其包括：

-具有空腔的模具，所述空腔用于接纳预成型件；

-具有预定的预吹压力的气源；

-一电动阀门，其用于使被接纳于所述空腔内的所述坯件的内部与 所述预吹气源相连通；

-控制所述预吹电动阀门打开和关闭的装置；

-具有预定的吹制压力的气源；

-一电动阀门，其用于使被接纳于所述空腔内的所述坯件的内部与 所述吹制气源相连通；

-在称为吹制信号的预定时刻控制所述吹制电动阀门打开的装置；