[发明专利]先进的C2-分流器进料精馏器

说明书

技术领域

本发明实施方案通常涉及从乙烷中分离乙烯，且更具体地，本发明涉 及在C2-分流器生产能力增加下的乙烯-乙烷分离。

背景技术

乙烯是制备大量化学材料的基础，工业上通常通过在蒸汽的存在下， 在炉中热解烃来生产。包含各种组分的炉流出物物流通常被净化、干燥以 去除水，经压缩并流至烯烃回收段以从其它轻质烃如乙烷、丙烯、丙烷等 中分离乙烯。

从炉流出物分离化合物的顺序可以从脱甲烷塔、脱乙烷塔或脱丙烷塔 开始。例如，在脱甲烷塔优先的(demethanizer-first)分馏工艺中，可以将 来自裂化炉的流出物冷却、压缩并进料至脱甲烷塔中，该脱甲烷塔去除甲 烷和较轻的化合物。炉流出物的残留物从脱甲烷塔的底部离开，并被提供 至脱乙烷塔。

脱乙烷塔将脱甲烷塔底部流出物分离成以蒸汽的形式离开脱乙烷塔 塔顶的C2s和较轻化合物以及以脱乙烷塔底料的形式离开的含有较重化合 物的部分。处理脱乙烷塔的底料以分离较重的组分。可以通过反应器来加 工塔顶料C2s以将任何乙炔转化成乙烷和乙烯，或供选择地，可以在乙炔 回收装置中从乙烷和乙烯中分离乙炔。然后可以将反应器或分离器流出物 进料至C2-分流器以分离乙烯和乙烷。

由于对热解和其它上游工艺作出了改进或扩展，因此存在着改进下游 分离设备生产能力的需要，包括改进C2-分流器的生产能力。增加C2-分 流器生产能力的方法不应该损害现有分离设备所达到的分离质量。

附图简述

以下结合附图将更好地理解本发明的详细描述：

图1描述了增加烯烃回收工艺的生产能力的一个示例实施方案的简化 流程图。

图2描述了增加烯烃回收工艺的生产能力的一个示例实施方案的简化 流程图，其中烯烃回收工艺包括乙炔分离装置。

图3描述了增加烯烃回收工艺的生产能力的一个示例实施方案的简化 流程图，其中烯烃回收工艺包括乙炔转化装置。

下面参照列举的附图详细描述本发明的实施方案。

实施方案的详述

在详细地解释本发明实施方案前，要理解的是，所述实施方案不限于 特定的实施方案，而是可以以各种方式实践或实施它们。

本发明实施方案涉及分离轻质烃的方法以及在保持或提高乙烷-乙烯 分离质量的同时增加C2-分流器生产能力的方法。

在一个实施方案中，将包含乙烯、乙烷和C3+烃的轻质烃物流分离成 乙烯物流、乙烷物流和C3+烃物流的方法，可以包括：将所述轻质烃物流 进料至脱乙烷塔；将所述轻质烃物流在脱乙烷塔中分离以形成C3+烃塔底 物流和包含乙烯和乙烷的富含C2的塔顶物流；将所述富含C2的物流在 C2-精馏器中分离以形成第一乙烯物流和富含乙烷的塔底物流；以及将富 含乙烷的塔底物流在C2-分流器中分离以形成第二乙烯物流和乙烷物流。

在一个实施方案中，来自脱乙烷塔的富含C2的塔顶物流可以包括乙 炔。当存在乙炔时，所述方法可以包括在乙炔回收装置中回收乙炔以形成 乙炔物流和贫乙炔或基本上不含乙炔的物流，例如，具有小于10ppmv的 乙炔含量(基于体积计的每百万中的份数)；以及将包含乙烷和乙烯的物 流进料至C2-精馏器。当存在乙炔时，该方法可以包括在乙炔转化器装置 中将富含C2的塔顶物流与氢相接触以将乙炔转化成乙烷和乙烯来形成贫 乙炔或基本上不含乙炔的物流；将贫乙炔的物流或不含乙炔的物流进料至 C2-精馏器中。

进料至实施方法的轻质烃物流可以为一种产物物流，该产物物流来自 脱丙烷塔、脱甲烷塔、脱丁烷塔、脱甲烷汽提塔、裂化器炉流出物、催化 反应器流出物或其混合物。

第一乙烯物流可以具有大于大约95摩尔％的乙烯。第一乙烯物流含 量的其它例子包括以下的一个或多个：大于大约99.5摩尔％的乙烯；大于 大约99.8摩尔％的乙烯；大于大约99.9摩尔％的乙烯；或大于大约99.95 摩尔％的乙烯。

第二乙烯物流可以具有大于大约95摩尔％的乙烯。第二乙烯物流含 量的其它例子包括以下的一个或多个：大于大约99.5摩尔％的乙烯；大于 大约99.8摩尔％的乙烯；大于大约99.9摩尔％的乙烯；或大于大约99.95 摩尔％的乙烯。