[发明专利]高耐蚀性复合体的制造方法

权利要求书

1.一种高耐蚀性复合体的制造方法，其特征在于，包括：

从铸造物、中间材加工镁部件或镁合金部件而制成形状化部件的工 序；

将所述形状化部件浸渍于酸性水溶液中进行化学蚀刻，制成微米级 的周期的粗糙面形状的工序；

将已实施所述化学蚀刻的所述形状化部件浸渍于含有高锰酸钾 1.5～3.0％的弱酸性的水溶液中，在表面形成以锰氧化物作为组成成分 的薄层，使得表面有微米级的凹凸，且该凹部面上有10nm以上的高低 差的微细凹凸，该微细凹凸成为以50～100nm周期有50nm的高低差的 情况、以50～100nm周期有直径为50nm且具有同等深度或高度的凹部 或突起部的情况或者以50～100nm周期有50nm的宽50nm的高或深的 隔开状物或沟状物的情况中的任一种的工序；和

将形成有所述薄层的所述形状化部件嵌入注射成形模，注射从下述 树脂组合物中选择的一种，将所述形状化部件与所述树脂组合物粘着为 一体的工序，所述树脂组合物为：作为树脂成分含有聚苯硫醚70～97 质量％和聚烯烃系树脂3～30质量％的树脂组合物；作为树脂成分含有 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂70～97质量％、和聚对苯二甲酸乙二醇酯 树脂和/或聚烯烃系树脂3～30质量％的树脂组合物；以含有由六亚甲 基二胺和间苯二甲酸得到的聚酰胺、和由六亚甲基二胺和对苯二甲酸得 到的聚酰胺这两者的芳香族聚酰胺树脂作为主要树脂成分的树脂组合 物。

2.一种高耐蚀性复合体的制造方法，其特征在于，包括：

从铸造物、中间材加工镁部件或镁合金部件而制成形状化部件的工 序；

将所述形状化部件浸渍于酸性水溶液中进行化学蚀刻，制成微米级 的周期的粗糙面形状的工序；

将已实施所述化学蚀刻的所述形状化部件浸渍于含有高锰酸钾 1.5～3.0％的弱酸性的水溶液中，在表面形成以锰氧化物作为组成成分 的薄层，使得表面有微米级的凹凸，且该凹部面上有10nm以上的高低 差的微细凹凸，该微细凹凸成为以50～100nm周期有50nm的高低差的 情况、以50～100nm周期有直径为50nm且具有同等深度或高度的凹部 或突起部的情况或者以50～100nm周期有50nm的宽50nm的高或深的 隔开状物或沟状物的情况中的任一种的工序；

将形成有所述薄层的所述形状化部件嵌入注射成形模，注射从下述 树脂组合物中选择的一种，将所述形状化部件与所述树脂组合物粘着为 一体的工序，所述树脂组合物为：作为树脂成分含有聚苯硫醚70～97 质量％和聚烯烃系树脂3～30质量％的树脂组合物；作为树脂成分含有 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂70～97质量％、和聚对苯二甲酸乙二醇酯 树脂和/或聚烯烃系树脂3～30质量％的树脂组合物；以含有由六亚甲 基二胺和间苯二甲酸得到的聚酰胺、和由六亚甲基二胺和对苯二甲酸得 到的聚酰胺这两者的芳香族聚酰胺树脂作为主要树脂成分的树脂组合 物；和

将所述粘着后的所述形状化部件和所述树脂组合物浸渍于镁合金 用化成处理液进行化成处理的工序。

3.一种高耐蚀性复合体的制造方法，其特征在于，包括：

从铸造物、中间材加工镁部件或镁合金部件而制成形状化部件的工 序；

将所述形状化部件浸渍于酸性水溶液中进行化学蚀刻，制成微米级 的周期的粗糙面形状的工序；

将已实施所述化学蚀刻的所述形状化部件浸渍于含有高锰酸钾 1.5～3.0％的弱酸性的水溶液中，在表面形成以锰氧化物作为组成成分 的薄层，使得表面有微米级的凹凸，且该凹部面上有10nm以上的高低 差的微细凹凸，该微细凹凸成为以50～100nm周期有50nm的高低差的 情况、以50～100nm周期有直径为50nm且具有同等深度或高度的凹部 或突起部的情况或者以50～100nm周期有50nm的宽50nm的高或深的 隔开状物或沟状物的情况中的任一种的工序；

将形成有所述薄层的所述形状化部件嵌入注射成形模，注射从下述 树脂组合物中选择的一种，将所述形状化部件与所述树脂组合物粘着为 一体的工序，所述树脂组合物为：作为树脂成分含有聚苯硫醚70～97 质量％和聚烯烃系树脂3～30质量％的树脂组合物；作为树脂成分含有 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂70～97质量％、和聚对苯二甲酸乙二醇酯 树脂和/或聚烯烃系树脂3～30质量％的树脂组合物；以含有由六亚甲 基二胺和间苯二甲酸得到的聚酰胺、和由六亚甲基二胺和对苯二甲酸得 到的聚酰胺这两者的芳香族聚酰胺树脂作为主要树脂成分的树脂组合 物；和

将所述粘着后的所述形状化部件和所述树脂组合物浸渍于磷酸锰 系或硅系的镁合金用化成处理液进行化成处理的工序。