[发明专利]用于在前炉中控制玻璃成型材料的温度的装置和方法无效
申请号: | 200780046021.5 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN101558016A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | H·亚当斯;B·A·普尔诺德;B·L·比米斯;P·J·普雷斯科特;W·L·施特赖歇尔;D·J·贝克 | 申请(专利权)人: | OCV智识资本有限责任公司 |
主分类号: | C03B7/06 | 分类号: | C03B7/06;C03B7/02;C03B7/07;C03B5/182 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 田元媛 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 在前 控制 玻璃 成型 材料 温度 装置 方法 | ||
1.一种用于将熔融态玻璃成型材料输送至玻璃成型装置的前炉,该前炉包括:
溢料口砖,该溢料口砖沿所述前炉的长度延伸,熔融态玻璃成型材料在所述溢料口砖上方流动,所述溢料口砖包括多个开口,所述多个开口包括端部开口;
顶部,该顶部覆盖所述溢料口砖的至少一部分;
气体燃烧室,该气体燃烧室定位于所述溢料口砖和所述顶部之间,所述气体燃烧室容纳燃烧气体,以加热所述熔融态玻璃成型材料;
定位于所述端部开口的下游的玻璃接触壁;
端壁;以及
形成于所述玻璃接触壁和所述端壁之间的气体腔,所述气体腔与所述燃烧室流体连通,用于使所述燃烧气体流动到所述气体腔。
2.根据权利要求1所述的前炉,其中定位于所述气体腔中的所述燃烧气体辐射热量穿过所述玻璃接触壁和所述溢料口砖,以使所述端部开口处的所述熔融态玻璃成型材料的温度升高,并使所述熔融态玻璃成型材料在所述端部开口两侧的温度梯度减小。
3.根据权利要求1所述的前炉,其中所述气体腔从所述玻璃接触壁延伸从大约1英寸至大约12英寸的一距离。
4.根据权利要求3所述的前炉,其中所述气体腔的深度等于从所述玻璃接触壁的顶表面至所述端壁的底表面的距离。
5.根据权利要求1所述的前炉,其中所述气体腔至少延伸至定位于所述前炉下方的漏板砖的下游端。
6.一种用于将熔融态玻璃成型材料输送至玻璃成型装置的前炉,该前炉包括:
溢料口砖,熔融态玻璃成型材料在该溢料口砖上方流动至定位于所述溢料口砖中的多个开口,所述多个开口包括端部开口;以及
窑坎,所述窑坎在所述端部开口的上游支撑于所述溢料口砖上,以使得仅允许所述熔融态玻璃成型材料的流的上部流过所述窑坎并且到达所述端部开口。
7.根据权利要求6所述的前炉,其中所述窑坎定位于距离所述端部开口向上游至少5英寸处。
8.根据权利要求6所述的前炉,其中所述熔融态玻璃成型材料包括底部和所述上部,并且所述窑坎迫使所述底部处的所述熔融态玻璃成型材料朝着所述上部流动。
9.根据权利要求8所述的前炉,其中位于所述上部的所述熔融态玻璃成型材料与定位于所述溢料口砖和至少局部地覆盖所述溢料口砖的顶部之间的气体燃烧室中的燃烧气体接触,以使位于所述端部开口处的所述熔融态玻璃成型材料的温度升高,从而使所述熔融态玻璃成型材料在所述端部开口两侧的温度梯度减小。
10.根据权利要求6所述的前炉,其中所述熔融态玻璃成型材料的所述流具有横向宽度,所述窑坎形成为从所述窑坎的中央部分引导所述熔融态玻璃成型材料的所述流。
11.根据权利要求10所述的前炉,其中所述窑坎包括至少一个几何槽口,以从所述窑坎的所述中央部分引导所述熔融态玻璃成型材料的所述流。
12.根据权利要求10所述的前炉,其中所述几何槽口是圆形或半圆形孔。
13.一种用于将熔融态玻璃成型材料输送至玻璃成型装置的前炉,该前炉包括:
溢料口砖,所述熔融态玻璃成型材料在所述溢料口砖上方流动至所述溢料口砖中的多个开口,所述多个开口包括端部开口;以及
耐火砖,该耐火砖在所述端部开口上方支撑于所述溢料口砖上并且具有上游部分和下游部分,所述上游部分延伸至所述端部开口,以使得所述熔融态玻璃成型材料的流在邻近所述端部开口处的深度比在所述端部开口上游的其它所述开口处的深度更浅。
14.根据权利要求13所述的前炉,其中所述熔融态玻璃成型材料具有顶表面和底表面,并且所述耐火砖迫使所述底表面处的所述熔融态玻璃成型材料朝着所述顶表面流动。
15.根据权利要求14所述的前炉,其中所述耐火砖的所述上游部分浸没于所述熔融态玻璃成型材料中,并且所述耐火砖的所述上游部分允许所述熔融态玻璃成型材料的所述顶表面在所述耐火砖的所述上游部分上方形成通路。
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