[发明专利]具有配合表面的刀具刀片

说明书

技术领域

本公开主要涉及一种刀架。更加具体地，本公开涉及一种在用于例如车削、镗削或者铣削的刀架上用于切削刀片的被夹持的底座布置结构，并且还涉及切削刀片本身。

背景技术

在随后的背景讨论中，对于某些结构和/或方法进行参考。然而，下面的参考不应该被理解成这些结构和/或方法构成现有技术的承认。申请人特别地保留论证这种结构和/或方法并不符合现有技术的权利。

在传统的圆形车削刀片中，围绕中央轴线的旋转对称间隙表面在顶侧或者切屑表面和下侧之间延伸。基体形状可以是柱形的、锥形的或者截头锥形的。在切屑表面和间隙表面之间的过渡处，存在无端部并且为圆形的切削刃。在操作期间，仅仅切削刃的特定部分例如沿着一段弧接合工件。根据车削刀片的直径和切削深度，与工件接触的弧长发生长度改变，其中小的弧长与较小切削深度相关并且较长的弧长与较深的切削深度相关。

用于切削刀片的、在切削刀具上的传统底座布置结构包括向位于刀架的凹座中的刀片施加压力的夹具。图1示意一种传统的底座布置100。刀片102位于刀架本体106的凹座104中。如所示那样，刀片102是圆形的。利用从接触刀片102的顶侧110的夹具108和接触刀片102的下侧或者底表面114的垫片112产生的夹持力而将刀片102保持到位。垫片112通常是牺牲材料。在刀片102失效的情形中，垫片112将吸收能量，并且/或者自身而非刀架本体106发生断裂。切削刀片的顶侧110是基本平坦的并且沿着顶侧在此处过渡到间隙表面118的周边具有切削刃116。底表面114是基本v形的，这个形状与垫片表面互补。图1所示的总体设计有时被称作“V形底”设计。

传统的底座布置结构具有几个限制。例如在V形底设计中的刀片转位被限制为180度的旋转。还例如在背面铣削(back-facing cutting)操作期间产生的力可能克服夹持力，从而引起刀片脱离刀架。这个事件能够引起对工件或者对机器的损坏以及对机器操作员的可能的损伤。此外，V形底设计的制造通常是通过磨削较大尺寸的坯体，这伴随有材料浪费。

发明内容

切削刀片的一个示例性实施例包括在第一表面和间隙表面的相交处的切削刃、和在第二表面上的配合表面，该配合表面包括多个径向定向特征部，其中第一表面适于从刀架接收夹具以使配合表面坐靠到接收表面，该接收表面具有与该配合表面相应的表面，并且其中包含所述多个径向定向特征部中的一个的半径与包含所述多个径向定向特征部中的一第二个的半径形成锐角、钝角或直角。

刀具保持系统的一个示例性实施例包括：刀架，该刀架包括底座和夹持装置，该夹持装置具有与该底座的表面相对准的夹持端；安装在该刀架的底座中的垫片，该垫片包括被定向成朝向该夹持装置的夹持端开放的接收表面；和与该接收表面相接触地安装的切削刀片，该切削刀片包括围绕与该夹持装置的夹持端接触的第一面的周边布置的切削刃、和在与该接收表面接触的配合面上的多个径向定向特征部，其中，该接收表面具有与切削刀片的配合面的特征部相应的特征部，并且其中包含所述多个径向定向特征部中的一个的半径与包含所述多个径向定向特征部中的一第二个的半径形成锐角、钝角或直角。

应该理解，前面的总体说明和下面的详细说明都是示例性和解释性的，并旨在提供对于所要求保护的本发明的进一步的解释。

附图说明

能够结合附图阅读下面的详细说明，在附图中，相似的附图标记表示相似的元件，并且其中：

图1是用于切削刀片的、在切削刀具上的传统底座布置结构的透视图并且示意V形底设计。

图2是刀具保持系统的示例性实施例的透视图。

图3是图2所示刀具保持系统的示例性实施例的另外的透视图，其中该刀具保持系统被示为已被拆解。

图4是切削刀片的示例性实施例和垫片的示例性实施例的透视图。

图5是切削刀片的示例性实施例的透视图，示出在配合面上的多个径向定向特征部的示例性实施例。

图6是切削刀片的示例性实施例的透视图，示出在配合面上的多个径向定向特征部的第二示例性实施例。

图7是切削刀片的另一示例性实施例和垫片的另一示例性实施例的透视图。

具体实施方式

图2是刀具保持系统200的示例性实施例的透视图。在该示例性实施例中，刀具保持系统被示为已被组装起来并且包括刀架202、垫片204和切削刀片206。