[发明专利]用于提供改进的定时输送机的系统和方法

说明书

相关申请的交叉引用 

本申请要求2006年12月14日提交的序列号11/610,737的题为“用于提供改进的定时输送机的系统和方法(Systems and Methods for Providingan Improved Timing Conveyor)”的共同待决的美国非临时申请的优先权。 

技术领域

本发明涉及改进的定时输送机。 

背景技术

当在输送机系统中输送物体时，经常需要使物体处于已知的相对位置上，或在输送带上保持最小间距。用于解决这个需要的现有技术设备已经利用了与可致动的包装停止部件(actuatable package-stopping component)相结合的多种传感器。一种这样的设备在Bershadsky的美国专利第6,648,125号中描述，其在这里通过引用并入。达到输送机间距(conveyorspacing)的其它方法包括具有安装在空中或底部的间距杆(spacing bar)的标准输送带，间距杆以与带不同的通常较缓慢的速度行进。这些设备是复杂的，且因为沿输送机路径减速或停止包装而降低了输送效率。因此，在工业中存在迄今未解决的需求，以解决上述的缺陷和不足。 

发明内容

在一种实施方式中，输送机包括输送带、多个辊子，以及挡件(flight)。辊子具有配置为接合辊子接合表面(roller-engagement surface)的下表面和 大致形成平面的上表面，使得辊子接合辊子接合表面，并旋转以使由辊子支撑的物体在平面上移动。挡件包括凸轮和突出部，凸轮配置为接合输送带下面的凸轮表面以将力矩传递到挡件上，突出部通过从缩回位置(retracted position)旋转到延伸位置(extended position)来响应力矩。 

在一种实施方式中，位于所述挡件上的物体对所述挡件施加趋向于使所述挡件旋转到缩回位置的力矩，由所述凸轮表面施加在所述挡件上的力矩不大于由物体施加在所述挡件上的力矩，使得当物体位于所述挡件上时，尽管所述凸轮和所述凸轮表面之间处于接合状态，但所述挡件仍保持在缩回位置。 

在一种实施方式中，所述输送带配置为沿带行进方向移动，且所述辊子接合表面配置为沿与带行进方向相反的方向移动。 

在一种实施方式中，所述凸轮配置为当所述挡件处于缩回位置时接合所述凸轮表面，且当所述挡件处于延伸位置时脱离所述凸轮表面。 

在一种实施方式中，所述凸轮是沿背面具有退刀槽的凸轮辊子，一旦所述挡件处于延伸位置，所述退刀槽阻止所述凸轮辊子相对于所述凸轮表面打滑。 

在一种实施方式中，所述凸轮表面是与所述辊子接合表面相同的表面。 

在一种实施方式中，当所述挡件处于延伸位置时，所述突出部延伸到所述平面上方，但是当所述挡件处于缩回位置时，所述挡件不延伸到所述平面上方。 

在一种实施方式中，所述输送带基本平行于地面；所述平面基本平行于所述输送带；且当所述突出部处于缩回位置时，所述突出部与所述平面基本共面。 

在一种实施方式中，所述输送带包括多个开口；所述辊子悬挂在所述开口中的一部分内，使得所述辊子的上表面位于所述输送带上面，而所述辊子的下表面位于所述输送带下面，每个辊子通过所述辊子被配置来绕其旋转的旋转轴悬挂；且所述挡件悬挂在所述开口中的一部分内，使得所述 挡件的所述突出部位于所述输送带上面，而所述挡件的所述凸轮位于所述输送带下面，每个挡件通过所述挡件绕其旋转的旋转轴悬挂。 

在一种实施方式中，所述输送带中的所述开口基本上按行和列设置，每个开口与邻近的行和列的开口分隔开；且所述挡件包括至少两个凸轮，所述凸轮放置在邻近的开口内，并且在所述输送带上面通过所述突出部连接到彼此。 

在一种实施方式中，所述输送带中的所述开口基本上按行和列设置，每个开口与邻近的行和列的开口分隔开；且所述挡件包括至少两个凸轮，所述凸轮放置在邻近的开口内，并且在所述输送带上面通过所述突出部连接到彼此；所述突出部包括安装在邻近辊子四周的一系列交错构件。 

在一种实施方式中，输送机包括输送带、多个辊子，以及挡件。输送带被配置为以输送带相对于地面的速度沿带行进方向移动。多个辊子被配置为沿带行进方向旋转。辊子的旋转使输送带上的物体以相对于地面的增加的速度在辊子上移动。挡件具有凸轮和突出部。凸轮将力矩传递到突出部上，以使突出部从缩回位置旋转到延伸位置。