[发明专利]铜或铜合金宽带材的制造方法和装置

权利要求书

1.一种通过将一个熔融的液体浇注到一个旋转的宽带材铸模(1) 之中来制造铜或铜合金宽带材的方法，通过以一个角度倾斜的一个浇注 口(14)将熔融金属从配给容器(9)引进较低的宽带材铸模(1)内， 其特征在于，将该配给容器(9)内的熔融金属的表面保持在一个恒定高 度(H)，该恒定高度在该浇注口(14)固定于该配给容器(9)的位置之 上、并与该铸模(1)的熔体表面(7)的高度之间具有75mm至90mm 的高度差，该熔融金属是由一个上升通道(11)从该配给容器(9)引导 至该浇注口(14)，并且在该浇注口(14)内匀称地分布在一个宽度上， 该宽度对应于要制造的带材的宽度，使该浇注口(14)内的熔融金属被 引导通过至少一个第一限流器(16)，并且通过另一个限流器(21)在该 浇注口(14)的出口点上、在该铸模熔体表面(7)的方向上被重定向， 并且在经过该铸模(1)的整个带材宽度上、在向下朝向该铸模熔体表面 (7)的垂直方向上被分为多个小的单独的液流，这些单独的液流作为一 个层流被带进该铸模(1)的熔融金属熔体内，该层流以相对于该铸模(1) 的熔体表面(7)成15°至30°之间的一个开放角(α)、形成在该带材的 排出方向上延伸的一个楔形流出外形。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该浇注口(14)的多 个出口(22，22d，22e)位于该铸模(1)的熔体表面(7)之上，使该 浇注口(14)距该熔体表面(7)的距离根据有待浇注的带材的厚度在最 小点处设置为1∶1.5至1∶1.1的距离/厚度之比。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该浇注口(14)的多 个出口(22，22d，22e)部分地浸入在该铸模(1)的熔体表面(7)内。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在进入该浇注口(14) 之前，该熔融金属流经平行于水平方向延伸的一个通道(13)，该通道在 流动方向上在宽度上展开。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以多行(22a，22b， 22c)的形式安排的、处于多个单独液流形式的熔融金属从该浇注口(14) 排出。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在该通道(13)的入 口点(E)以及在该通道的出口点(A)处分别维持1∶4至1∶3以及 1∶1.5至1∶2的一个流速与体积流量之比。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对该第一限流器(16) 进行设计的方式为：相对于材料的厚度以及所述第一限流器(16)的开 口(17，17a，17b，17c)的截面积来维持一个1∶8至1∶12的出口 截面积与体积流量之比，该出口截面积是从该第一限流器(16)的所述 开口(17，17a，17b，17c)的单个截面积之和得出。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该熔融金属的流速受 到在所述第一限流器(16)和所述另一个限流器(21)内的不同长度的 流动路径的影响。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该熔融金属在从该浇 注口(14)排出之后的流速，被减小至大致对应于该铸模(1)的排出速 度或与其接近的一个值。