[发明专利]定影加热器及其制造方法无效
申请号: | 200780046625.X | 申请日: | 2007-12-25 |
公开(公告)号: | CN101563657A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 有泷康之;小畠忍;佐古照久 | 申请(专利权)人: | 罗姆股份有限公司 |
主分类号: | G03G15/20 | 分类号: | G03G15/20;H05B3/14 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙 淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定影 加热器 及其 制造 方法 | ||
1.一种定影加热器,其特征在于,包括:
基板;和
发热电阻体,其形成在所述基板上,并且包含电阻体材料和结晶化玻璃,该发热电阻体的电阻温度系数为100ppm/℃以下。
2.如权利要求1所述的定影加热器,其特征在于:
所述结晶化玻璃的结晶化温度为750℃以下。
3.如权利要求2所述的定影加热器,其特征在于:
所述结晶化玻璃的软化点温度和所述结晶化温度的差为100℃以上。
4.如权利要求1所述的定影加热器,其特征在于:
所述结晶化玻璃是SiO2-B2O3-R和SiO2-B2O3-Al2O3-R中的任一种,所述R是ZnO2、Li2O3和TiO2中的任一种。
5.如权利要求1所述的定影加热器,其特征在于:
所述发热电阻体中的所述结晶化玻璃的重量比率为3~25%。
6.如权利要求1所述的定影加热器,其特征在于:
还具备电极,该电极形成在所述基板上且与所述发热电阻体重叠,其中,所述电极包含与在所述发热电阻体中所包含的所述玻璃为相同组成的玻璃。
7.如权利要求6所述的定影加热器,其特征在于:
所述电阻体材料为Ag-Pd,所述电极包含Ag。
8.如权利要求7所述的定影加热器,其特征在于:
所述电极还包含Pd。
9.如权利要求1所述的定影加热器,其特征在于:
所述电阻体材料为Ag-Pd,在令所述发热电阻体中的所述结晶化玻璃的重量比率为x的情况下,所述Ag-Pd中的Pd的重量比率y为-0.091x+0.50≤y≤-0.091x+0.57。
10.如权利要求9所述的定影加热器,其特征在于:
所述发热电阻体中的所述结晶化玻璃的重量比率为3~25%。
11.一种定影加热器,其特征在于,包括:
基板;和
发热电阻体,其形成在所述基板上,并且包含Ag-Pd和结晶化玻璃,
其中,在令所述发热电阻体中的所述结晶化玻璃的重量比率为x的情况下,通过将所述Ag-Pd中的Pd的重量比率y设定为-0.091x+0.50≤y≤-0.091x+0.57,使得所述发热电阻体的电阻温度系数为100ppm/℃以下。
12.一种定影加热器,其特征在于,包括:
基板;
形成在所述基板上的发热电阻体;和
电极,其形成在所述基板上,并且与所述发热电阻体重叠,
其中,所述发热电阻体和所述电极包含相同组成的结晶化玻璃,所述发热电阻体的电阻温度系数为100ppm/℃以下。
13.一种定影加热器的制造方法,其特征在于,包括:
将包含电阻体材料和结晶化玻璃的电阻体糊料涂敷在基板上的工序;和
在使烧制温度从比所述结晶化玻璃的软化点温度低的温度上升到比所述结晶化玻璃的结晶化温度高100℃以上的温度的同时,对所述电阻体糊料进行烧制,形成电阻温度系数为100ppm/℃以下的发热电阻体的工序。
14.一种定影加热器的制造方法,其特征在于,包括:
将电阻体糊料和导电体糊料以相互重叠的方式涂敷在基板上的工序;和
通过对所述电阻体糊料和所述导电体糊料一并进行烧制,形成相互重叠的发热电阻体和电极的工序,其中
所述电阻体糊料和所述导电体糊料包含相同组成的结晶化玻璃,使得所述发热电阻体的电阻温度系数为100ppm/℃以下。
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