[发明专利]用于将后模具部分和前模具部分之间的空腔中模制的透镜脱开(release)的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于使模制透镜从铸造模具中脱开(release)的 装置和方法。

背景技术

接触透镜的静态铸塑成形是已知的。例如，颁发给Bausch & Lomb Incorporated的美国专利US5466147描述了一种用于制造单透镜的单 模具单元，其包括具有凹光学表面的前模具部分和具有凸光学表面的后 模具部分。前模具部分和后模具部分互补地成形，并且共同形成位于前 模具部分和后模具部分的彼此相对的前光学表面和后光学表面之间的 透镜模制腔。

透镜的铸塑成形的基本过程如下。将一定量的液态透镜材料16施 加到前模具部分12的凹光学表面12A上(图1)，并将后模具部分14 落座到前模具部分12上，它们的凹面14A和凸面12A彼此面对以形成 透镜成形的模腔。接合的前模具部分和后模具部分形成单模具，其经受 固化周期(例如，通过热或紫外辐射)，由此引起该模腔中透镜材料的 聚合(图2)。随后，为了将已固化透镜从模腔中取出必须进行许多步 骤。

模具部件的分离

一旦将透镜材料固化，就必须将后模具部分与前模具部分分开以 便取出已固化透镜。这一过程在该领域中有时称为“开封” (decapping)。模具部分的打开或脱开(release)必须按照不损坏易 损透镜的方式来进行。一旦透镜在模腔中发生聚合，该透镜和任何过量 透镜材料就将粘附在相对的凹模具表面和凸模具表面上。因此，使后模 具部分从前模具部分脱开所需的力必须足够强以便破坏该透镜和过量 透镜材料与相对的模具表面之间的粘附，但又不能是使该透镜的光学表 面因脱开过程而受损的那么强有力或随意。万一在脱模过程中透镜有裂 纹或在其他方面受损，那么必须舍弃该透镜，由此降低了产品的产量并 增大了制造成本。通常，在开封步骤之后，已固化透镜保持在前模具部 分中同时该后部分被移除。例如，美国专利US5850107(Kindt-Larsen 等人)描述了一种将前模具部件和后模具部件分开的装置，其中每个模 具部件都具有分别环绕模腔的环形圆周凸缘。该装置包括第一设备和第 二设备，第一设备用于向后模具部件的凹形非光学表面施加蒸汽以便提 供从后模具部件到前模具部件的温度梯度，第二设备包括撬杆指(pry finger)，其用于插入圆周凸缘之间并将模具部件拉开。提供温度梯度 对于已固化透镜来说是不希望的，因为透镜在冷却过程中会发生变形并 且不能恢复其所需的曲率。如果尝试在不提供温度梯度的情况下将模具 部件分开，那么存在使透镜受损的风险。而且，不能保证在分开步骤中 已固化透镜将保持粘附在所希望的模具部件上。US5693268(Widman等 人)中公开了将模具部件分开的另一种布置，其中通过在模具部件之间 插入楔块而将模具部件拉开。

US6428723(Lesczynski等人)中描述了另一种布置，其中后模具 部分具有面朝下的裙部(skirt)，其放置在可移动地安装的空心圆筒的 环形端面上，所述空心圆筒环绕前模具部分。该圆筒的内径基本上对应 于前模具部分的面朝下的裙部的外径。当该空心圆筒在销的方向上移动 时，销从上方朝后部分施加力，以便将模具部件拉开。由于模具部件彼 此的排列，拉力作用于透镜的整个区域，并且仍然有损坏该透镜的风险。 在该参考文献中公开的另一个实施例中，代替环形端面，空心圆筒具有 由该圆筒的锥形内表面和外表面所形成的尖头边缘。将该边缘插入后模 具部分和前模具部分的裙部的内表面和外表面之间，由此使后模具部分 的裙部径向地偏转并使后模具部分脱离该透镜。在该布置中，后模具部 分的裙部的偏转幅度是有限的，其又限制在开封操作过程中对后模具的 控制。

公开号为US2003/0160343的美国申请描述了一种分离模件，其中 将模具部件定位为前模具部分12(图3)相对于凸形的后模具部件14 位于最上方。后模具部件14的环形凸缘14c放置在支承板260上，并 且提供用于在环形凸缘12c处从上面击打前模具部件12以便破坏模具 部件12、14之间的粘合的装置。依照另一种已知的方法，后模具部件 14相对于前模具部件12位于最上面，支柱从下面支承前模具部件。提 供一种用于从上面击打环绕后模具部件14的透镜成形表面的环形表面 以便破坏模具部件之间的粘合的装置。仍然存在与后两种方法相关的由 于向相关模具部件施加的动态力而可能使透镜受损的风险。