[发明专利]铂-锗沸石催化剂的再生无效
申请号: | 200780047104.6 | 申请日: | 2007-12-19 |
公开(公告)号: | CN101563162A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | P·E·艾里斯;G·G·贾图;A·K·卡马梅多瓦;S·F·米切尔;S·A·施蒂文森 | 申请(专利权)人: | 沙特基础工业公司 |
主分类号: | B01J38/00 | 分类号: | B01J38/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈季壮 |
地址: | 沙特阿拉*** | 国省代码: | 沙特阿拉伯;SA |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锗沸石 催化剂 再生 | ||
1.使含有其上沉积了铂的铝-硅-锗沸石的催化剂再生的方法,包括:
a)使该催化剂首先与含有氯气或含氯化合物、水和氧气的气态料流接触,所述氯气或含氯化合物、水和氧气的分压分别为0.014psia-0.094psia,0psia-0.75psia和0.14psia-0.94psia;
b)使该催化剂然后与含有氯气或含氯化合物、水和氧气的气态料流接触,所述氯气或含氯化合物、水和氧气的分压分别为0.014psia-0.094psia,0.015psia-0.75psia和0.2psia-2.24psia,其中步骤b)中的氧分压比步骤a)中的氧分压高;
c)使该催化剂再与含有氯气或含氯化合物、水和氧气的气态料流接触,所述氯气或含氯化合物、水和氧气的分压分别为0.029psia-0.37psia,0psia-0.19psia和0.2psia-2.24psia,其中步骤c)中的氯气的分压高于步骤b)中的氯气的分压;
d)用分压分别为0.2psia-2.24psia和0.029psia-0.75psia的氧气和水汽蒸该催化剂;和
e)在分压为0.7-19.7psia的氢气中还原该催化剂。
2.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中步骤a)在400℃-550℃的温度下进行50分钟-24小时,步骤b在400℃-550℃的温度下进行60分钟-24小时,步骤c在400℃-550℃的温度下进行60分钟-48小时,步骤d在200℃-550℃的温度下进行15分钟-12小时,和步骤e在200℃-550℃的温度下进行30分钟-24小时。
3.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中不稳定焦炭的至少50wt%在步骤a)中除去并且剩余的不稳定催化剂焦炭的基本上全部在步骤b)中除去。
4.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中再生的催化剂还进行如下硫化:
使该再生的催化剂与含硫化合物在10hr-1-8000hr-1的气时空速下在25℃-550℃的温度下接触;和
使该硫化的催化剂与汽提气在10hr-1-8000hr-1的时空速度下在25℃-550℃的温度下接触。
5.根据权利要求4的催化剂再生的方法,其中该含硫化合物是硫化氢或有机硫化物。
6.根据权利要求4的催化剂再生的方法,其中汽提气是汽提气与惰性气体的混合物,其中汽提气与惰性气体的摩尔比为1/99-100/0。
7.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中还通过使该再生的催化剂与含硫化合物在原料中接触将该再生的催化剂硫化。
8.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中沸石结构是MFI。
9.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中Si/Al比超过35∶1。
10.根据权利要求9的催化剂再生的方法,其中Si/Al比为35-60。
11.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中硅和锗与铝的原子比大于25∶1。
12.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中铂按0.05wt%-3wt%存在。
13.根据权利要求1的催化剂再生的方法,其中使该催化剂与氧化硅、硫酸化氧化铝、粘土或沸石粘结。
14.烃的芳构化方法,包括:
使一种或多种每分子含2-8个碳原子的烷烃的原料与至少一种催化剂接触,该催化剂含有其上沉积了铂的铝-硅-锗沸石;
回收芳族产物;和
根据前述权利要求1-13中任一项的方法使该催化剂再生。
15.根据权利要求14的烃的芳构化方法,其中该烷烃每分子含2-4个碳原子或每分子含6-8个碳原子。
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