[发明专利]永磁铁及永磁铁的制造方法

权利要求书

1.一种永磁铁的制造方法，其特征在于，包括：第一工序，其使Dy、Tb中的至少 一种，附着到包含润滑剂的铁-硼-稀土类系的合金原料粉末烧结而成的烧结磁铁表面 的至少一部分上；第二工序，其通过在规定温度下实施热处理，使附着在烧结磁铁表面 上的Dy、Tb中的至少一种扩散到烧结磁铁的晶界相中；前述烧结磁铁使用的是平均结 晶粒径在4μm～8μm范围内制作的磁铁；实施前述第一工序及第二工序，将前述烧结磁 铁配置到处理室内并加热的同时，使配置在相同或其他处理室内的至少含Dy及Tb中 的一种的蒸发材料蒸发，调节该蒸发的蒸发材料向烧结磁铁表面的供给量并使其附着， 使该附着蒸发材料的Dy、Tb在烧结磁铁表面上形成蒸发材料膜之前扩散到烧结磁铁的 晶界相中。

2.根据权利要求1所述的永磁铁的制造方法，其特征在于：前述烧结磁铁与蒸发材 料间隔配置。

3.根据权利要求1或2所述的永磁铁的制造方法，其特征在于：通过改变配置在前 述处理室内的前述蒸发材料的表面系数增减一定温度下的蒸发量，调节前述供给量，其 中，表面系数表示蒸发材料的每一单位体积的表面积。

4.根据权利要求1或2所述的永磁铁的制造方法，其特征在于：在加热放置了前述 烧结磁铁的处理室之前，将处理室内减压到规定压力并保持。

5.根据权利要求4所述的永磁铁的制造方法，其特征在于：将前述处理室内减压到 规定压力后，把处理室内加热到规定温度并保持。

6.根据权利要求1或2所述的永磁铁的制造方法，其特征在于：在加热放置了前述 烧结磁铁的处理室之前，用等离子清洁前述烧结磁铁表面。

7.根据权利要求1或2所述的永磁铁的制造方法，其特征在于：在使前述Dy-Tb 金属原子扩散到前述烧结磁铁的晶界相中后，在比前述第二工序上的加热温度低的 450～650℃的温度下实施去除永磁铁畸变的热处理。

8.一种永磁铁，其特征在于：烧结包含润滑剂的铁-硼-稀土类系的合金原料粉末， 具有铁-硼-稀土类系的烧结磁铁，使用平均结晶粒径在4μm～8μm范围内制作的烧结 磁铁，将前述烧结磁铁配置到处理室内并加热的同时，使配置在相同或其他处理室内的 含Dy及Tb中的至少一种的蒸发材料蒸发，调节该蒸发的蒸发材料向烧结磁铁表面的 供给量并使其附着，使该附着蒸发材料的Dy、Tb在烧结磁铁表面上形成蒸发材料膜之 前扩散到烧结磁铁的晶界相中。