[发明专利]盲螺栓插件

说明书

技术领域

本发明涉及盲螺栓插件，尤其是涉及插件本体和固定螺栓的制造和组 装。

背景技术

本发明涉及用金属制造盲螺栓插件的方法，该插件能插入穿过工件并 径向膨胀以将其固定到工件。在本说明书中，“盲”的意思是通过仅仅接 近工件的一侧就能安装插件。

已经知道提供一种带有螺纹的插件本体，其拧入然后支撑在固定螺栓 上。然而，此类型的插件的生产和组装包括许多步骤：对固定螺栓进行热 处理、轧制开孔、洗涤和将本体旋转到固定螺栓上，并且将本体铆合在固 定螺栓上。固定螺栓的热处理必须使带螺纹的杆足够硬以使其能抵抗铆合 阶段的力。

以上插件的组装速率受到轧制开孔和本体旋转到固定螺栓的费时处理 的限制，且后者处理所需的时间随着固定螺栓的长度而增大。还会在本体 和固定螺栓的螺纹之间发生交叉螺纹这样的问题，这进一步增大了组装时 间。

还知道提供一种没有螺纹的本体，其直接铆合在固定螺栓上。尽管此 实施例不会有费时旋转的缺陷，但是已经发现由于本体和固定螺栓的螺纹 杆之间的间隙不足使得螺栓保持力较差。

如EP 1598567公开的另一现有技术的插件包括将没有螺纹的本体插入 到固定螺栓上，该固定螺栓设置有纵向槽。此设计将在带有槽的区域中的 固定螺栓的螺纹杆的抗扭强度折衷。固定螺栓的带有槽的螺纹牙顶之间的 互锁的有效面积和本体的移位的材料比较小，结果此实施例中仍发生本体 和固定螺栓之间的粘着的问题。当高扭矩施加到插件时，本体和固定螺栓 可能分离。例如在安装紧固件时或者当正被组装的螺母和安装的固定螺栓 之间发生交叉螺纹时，可以施加高扭矩以形成最终的关节，结果螺栓从本 体拧开。由于施加到已经安装了插件的工件的轴向力，本体和固定螺栓可 能分离。

在实际使用中可能需要最终关节的拆卸和再组装。尤其是如果受到腐 蚀卸下和拧紧螺母将沿着旋转的两个方向向螺栓施加扭矩负荷，并且还会 造成螺栓与本体的分离。

在安装插件之后，可以需要将插件从已经安装插件的工件卸下，例如 为了分解工件来进行结束寿命的再循环。因而，插件必须能够在不会使固 定螺栓和本体分离的情况下抵抗强制插件在任一方向离开工件所需的轴向 力。

发明内容

本发明的一个目的是克服或者至少减轻前述问题。

因而，本发明在一个方面提供了根据本发明第一方面所述的插件。

本发明的优点是在插件的组装的压紧阶段期间，使材料进入固定螺栓 滚花的空隙，因而牢固地将本体保持到固定螺栓上。因而，插件能在不允 许固定螺栓从本体分离的情况下抵抗扭矩的施加。设置两个角度相反的滚 花区域使插件能在任一方向上应对该扭矩。即使当已经克服了摩擦力时， 施加扭矩在产生任一方向上的轴向运动方面没有净效应。如果两个滚花区 域设置有相同的角度，则效果会类似于大角度螺旋或者螺旋螺纹，即，一 旦已经克服了摩擦力，施加扭矩产生一个方向上的轴向运动的趋势。

优选地，插件在固定螺栓的第一部分(即，被本体包围的部分)设置 有一个或者多个环形槽。更优选地，环形槽设置在两个滚花区域之间。设 置环形槽的优点在于在插件的组装的压紧阶段期间，还使本体的材料流入 环形槽中，因而用以将本体锁定到头，并例如如果需要在安装之后卸去插 件，抵抗施加到插件的轴向力。

优选地，固定螺栓由双相钢制成，该双相钢已经在冷成形和螺纹轧制 操作的过程中加工硬化，因而通过消除对螺栓硬化和回火的需要减低了成 本和制造的复杂性。使用双相刚还消除了由硬化、回火和表面抛光处理引 起的氢脆性的可能性，同时确保了固定螺栓足够硬以应对在将本体压倒固 定螺栓上时遇到的力。

在可选的实施例中，本体4可以具有待插入到相应形状的工件孔中的 不同的外横截面形状，诸如正方形或者六边形。

具有非圆形外横截面的本体可以提供在以下方面的优点：在向螺栓施 加扭矩时增大本体在工件内旋转的阻力。

插件本体还可以在本体凸缘上设置有外滚花或者头内倒刺，其嵌在工 件中以在施加扭矩时增大对旋转的阻力。

本发明在第二方面提供包括本发明第八方面的步骤的制造插件的方 法。