[发明专利]拉链用自动锁扣塑料滑件

说明书

技术领域

本发明是与用于所有拉链(Zipper)类型，包括塑料塑模/挤压成型(Plastic Moulded/Extruded)、梯型(Ladder)、圈型(Coil)以及金属类(Metal)拉链，以所有指定方式及操作配置的拉链的塑料制成的自动锁扣滑件有关。

背景技术

拉链(Slide Fastener，zipper)在日常生活中随处可见。拉链由两条纵桁(stringer)与一列形状特别而由金属、塑料或聚酯物制成的齿组成。由手操作的滑件沿着纵桁的方向将二列的齿扣紧。滑件为拉链的必要元件，一般来说，自动锁扣滑件(auto lock slider)是具备锁扣机制，可自动地将滑件与拉链链条锁扣于所需的位置。

在制造滑件时，一般常用具有整合锁扣机制而由金属或塑料制成的自动锁扣滑件，其中的元件是分开制造，然后组装起来以形成滑件。

图1所示为一传统的滑件，此滑件的各种元件包括一盖子组件(capassembly)3、一锁扣插梢(locking pin)4、一拖曳器(puller)5与一滑件主体6。盖子组件3进一步包含一盖子1与一叶片弹簧2。叶片弹簧2是被切割为适当的形状并被固定于盖子1之中。锁扣插梢4是由金属条制成，优选为钢或铜合金，并具有镀层保护。滑件主体6与拖曳器5是以像是射出成型的制程所制造。因此，传统五件式的滑件的制造过程包括针对每一元件的个别流程，像是切割、压印或射出成型等。在组装的阶段，所有的组件，像是主体6、拖曳器5、锁扣插梢4以及盖子组件3是手动地或自动地组装在一起。一连串将元件彼此接合的步骤让制造流程非常繁琐且费时。

上述的传统塑料自动锁扣滑件和其它类似的滑件都有一些限制，像是拖曳器(puller)强度不佳、多个零件造成可靠度降低以及制程昂贵等。此外，在传统型态中所使用的叶片弹簧2必须经过精确地切割与放置在盖子1之中，以确保锁扣机制可适当操作。更重要的是，在对此种滑件着色时，残留在盖子1与叶片弹簧2的凹处的油漆通常会让锁扣机制变得无效与不可靠。

因此不断有人研发自动锁扣塑料滑件，不仅简单且具成本效益，另一方面也可以克服传统滑件的限制，提供所需拖曳器强度、有效锁扣功能与操作可靠性，而不会因为诸如油漆沉积的问题而受影响。此外，用于拉链的自动锁扣塑料滑件最好有一简单的制造流程，能够适用于不同类型的材料，并具有平常的一对纵桁与耦接构件，以便用于广泛的应用中。

发明内容

因此，本发明的基本目的是提供一种拉链用自动锁扣滑件，一方面不仅结构简单，另一方面可提供安全与所需的拖曳器强度，方便使用者使用的滑件，和以锁固的方式用锁扣卡住滑件动作，以提供滑件组件效能的所需的可靠度。

本发明的另一目的是提供一种自动锁扣滑件，其可适用于具有广泛的材料组合的拉链滑件的不同元件的制造，并且适用于各种以不同材料制成的拉链上。

本发明的又另一目的是提供一种在组装/制造上，简单且具成本效益的自动锁扣滑件，只需最小限度的技术与工具即可制造，重要的是只有使用最少数目的操作元件，就可达到所需的拖曳器强度与可靠的效能。

而本发明的又另一目的是提供一种简单组态的自动锁扣滑件，以达到简化的结构，包括主体与拖曳器是根据主体及拖曳器所用的材料，与选择的锁固构件的弹性材料和所需形状而一体地射出成型、个别地塑模或嵌入射出成型，以于使用中促进可靠与零故障的拉链锁固或解开。

本发明的又另一目的是提供一种方便使用者使用与安全操作的拉链用自动锁扣滑件，使得在进行锁扣或解开动作时，在选择的组态下只有最低限度的操作元件会动作，而在达到所需功能时，不会受到油漆或是类似的东西所影响。

熟悉此技艺者在参考本发明的说明后，将可了解本发明所揭示的目的的修正，以及本发明的其它目的，而此类修正均应视为在本发明所定义的精神与范畴内。

因此，根据本发明的基本型态，其提供一种拉链用自动锁扣塑料滑件，包含：

一滑件主体，其具有沟槽形成于其中；

一拖曳装置，其具备一类似凸轮的配置；

一弹性锁扣构件；以及

一拉链链条。

该滑件主体是适于使该弹性锁扣构件的一端一旦经过沟槽组装后，该弹性锁扣构件是卡住该滑件主体，该弹性锁扣构件是适于与该拖曳装置内的该类似凸轮的配置合作，以达到弹性锁扣构件的另一端透过在该滑件主体内的另一沟槽，而与该拉链接合及/或脱离，藉此锁扣或解开该拉链。